ନୂତନ ଶକ୍ତି (ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବ୍ ବନ୍ଧନ), ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ (ତମ୍ବା - ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବସ୍ ବାର୍) ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ (ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ) ସେକ୍ଟରରେ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ|ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ପରମାଣୁ - ସ୍ତରର ବନ୍ଧନକୁ ସୁଗମ କରି, ସେମାନେ ଉନ୍ନତ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |
ଅବଶ୍ୟ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିବେଶ, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସଠିକତାର ମିଶ୍ରଣ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ପାଇଁ ସଂକ୍ରମିତ କରିଥାଏ|ଏହି ଗାଇଡ୍ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି, ଦ୍ରୁତ ନିଦାନ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ କ୍ରୟ ପରାମର୍ଶର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |
ଗରମ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ହୃଦୟ|ଯେହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରମାଣୁ ବିସ୍ତାର - ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା - ନିର୍ଭରଶୀଳ - ଏପରିକି ଏକ ଛୋଟ ତାପଜ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ କୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |
ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣ |
- ଅଳସୁଆ ତାପମାତ୍ରା ରାମ୍ପିଂ:ବଣ୍ଡିଂ ସେଟପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ |
- ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ:କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଅସଙ୍ଗତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିରେ ଫଳାଫଳ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧାରଗୁଡିକ ଚୋପା ହୋଇଥିବାବେଳେ କେନ୍ଦ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଯାଏ) |
- PID ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଲାର୍ମ:ସାଧାରଣତ the ଥର୍ମୋକୁଲ୍ “ଶବ୍ଦ” କିମ୍ବା ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରିଗର ହୁଏ |
ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ତଥ୍ୟ |
- ପ୍ରତିରୋଧ ଯାଞ୍ଚ:ଅଧିକାଂଶ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଧାତବ ଗରମ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ଯଦି ମାପାଯାଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ |15%ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେକ୍ ରୁ (ସାଧାରଣତ।) |5Ω–20Ωଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି), ଉପାଦାନଟି ସମ୍ଭବତ de ଖରାପ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ସଠିକତା ସୀମା:ଇଭି ବ୍ୟାଟେରୀରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |± 3 ଡିଗ୍ରୀ। ଏକ ଭିନ୍ନତା ଅତିକ୍ରମ କରୁଛି |10 ଡିଗ୍ରୀଜଙ୍କସନ୍ର ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବ increase ାଇପାରେ |5%–8%, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ନେଇଥାଏ |
ଚାପ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଅଖଣ୍ଡତା |
ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ସର୍ବାଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସଠିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବାତାବରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ହାସଲ ହୁଏ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ |
- ଇସୁ:ଧାରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ପ୍ରାୟତ internal ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିକ୍, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନୁପାତିକ ଭଲଭରୁ ଆସିଥାଏ |
- ଦ୍ରୁତ ଯାଞ୍ଚ:ଚାପ ବକ୍ର ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ|ଯଦି ବଳ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |2%ଆବାସ ସମୟରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ମୂଲ୍ୟର, ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ପାୱାର ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂରେ, ଚାପ ସାଧାରଣତ from ଠାରୁ ହୋଇଥାଏ |10MPa ରୁ 30MPa; ଏପରିକି ଏକ ମାଇକ୍ରୋ - ଡ୍ରପ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ “ଭଏଡିଂ” କରିପାରେ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ |
- କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନକ:ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ |5 × 10⁻³ ପାକିମ୍ବା ଭିତରେ ଭଲ |20-40 ମିନିଟ୍ |.
- "ସନ୍ଧାନ ଏବଂ ସିଲ୍" ପଦ୍ଧତି:ଏମୁଲେସନ (କ୍ଷୀର ରଙ୍ଗ) ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ତେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଯଦି ଲିକ୍ ହାର ଅତିକ୍ରମ କରେ |1 ପା / ଘ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭରେ ଏକ ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ - ଶୁଦ୍ଧତା ield ାଲା ଗ୍ୟାସର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ |
ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ବନାମ ମେସିନ୍ |
ପ୍ରାୟତ ,, ଯାହା ଏକ ମେସିନ୍ "ଦୋଷ" ପରି ଦେଖାଯାଏ ତାହା ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଏକ ଭୁଲ ବିଭାଜନ ଅଟେ (ତାପମାତ୍ରା - ଚାପ - ସମୟ) |
ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
| ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର | | ମୂଳ କାରଣ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଶୋଧନ | |
| ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଧନ | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ କିମ୍ବା ବାସ ସମୟ | | ଦ୍ୱାରା ବାସ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |5-10 ମିନିଟ୍ |କିମ୍ବା ଦ୍ୱାରା ଚାପ2-3 MPa |
| ଲାଟେରାଲ୍ ଚିପି - ଆଉଟ୍ | | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଚାପ | | ଦ୍ୱାରା ଟେମ୍ପ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |10-20 ଡିଗ୍ରୀ |; ଛାଞ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଷ୍ଟପଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ | ଖରାପ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା କମ୍ - ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ୟାସ୍ | | ଆର୍ଗନ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |99.999%; O - ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | |
2। ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଭୂମିକା |
ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଖରାପ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ|କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ରା <1.6μm। ଯଦି ମେସିନର ପ୍ଲାଟେନ୍ ସମାନ୍ତରାଳତା ବନ୍ଦ ଅଛି (ଏପରିକି) |0.05mm), ଫଳାଫଳର ଚାପ ଅସନ୍ତୁଳନ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ସମୁଦାୟ ବଳ କେତେ ଉଚ୍ଚ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ନ ଦେଇ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
PV ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଜିଗ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସର୍ବାଧିକ |
- ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପୋଷାକ:ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ବିକିରଣ (ପ୍ରାୟତ।) |500 ଡିଗ୍ରୀ +) ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ କରିଥାଏ|ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |500-1,000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା |.
- ଜିଗ୍ ବିକୃତି:ଜିଗ୍ସ କ୍ରମାଗତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଦେଇଥାଏ|ଯଦି ୱେଲଡିଂ ପରେ ବସ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକ ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ ଦେଖାଏ, ଜିଗ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ବିଚ୍ୟୁତି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |100 ମିମି ପ୍ରତି 0.05 ମିମି |.
ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ କ୍ରୟ: ଏକ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ରେ କ’ଣ ଦେଖାଯିବ?
ଆପଣଙ୍କ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଏକ ମେସିନ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଦୀର୍ଘ - ଶବ୍ଦ ROI ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ବ technical ଷୟିକ ସୂଚକକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ:
- ମଲ୍ଟି - ଜୋନ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଏକ ତାପଜ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୃହତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ (ତରଳ କୁଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ପରି) |± 5 ଡିଗ୍ରୀସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ |
- ସର୍ଭୋ - ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍:ସର୍ଭୋ - ଆନୁପାତିକ ଭଲଭ୍ ସହିତ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ବାଛନ୍ତୁ|ସେମାନେ ମାଇକ୍ରୋନ୍ - ସ୍ତରର ବିସ୍ଥାପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ନମନୀୟ ସଂଯୋଜକଙ୍କ ସଠିକ୍ ଘନତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
- ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ବିନ୍ୟାସ:ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ମଡେଲଗୁଡିକ ଏକ ମଲିକୁଲାର ପମ୍ପ + ରୋଟାରୀ ଭେନ ପମ୍ପ ମିଶ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ପାରମ୍ପାରିକ ବିସ୍ତାର ପମ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏହି ସେଟଅପ୍ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ |
- ଡାଟା ଲଗିଂ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି:ଇଭି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଟ୍ରେସାବିଲିଟି ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଅଟେ|ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରଟି ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଡିଟ୍ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ - ସମୟ "ସମୟ - ଟେମ୍ପ - ଚାପ" ରପ୍ତାନି କରିପାରିବ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ aବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |"ଫିକ୍ସିଂ" ବିଷୟରେ କମ୍ ଏବଂ "ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା" ବିଷୟରେ ଅଧିକ|ଏକ ଡାଟା - ଚାଳିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରି, ଆପଣ 90% ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ |
