ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା |
ହାଫାଇ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ନମନୀୟ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍, ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ - ତମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି|ପାରମ୍ପରିକ ଫିଲର୍ ମେଟାଲ୍ ବିନା ଆବଶ୍ୟକ ଯୁଗ୍ମ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକତ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରଟି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିଦ୍ୟୁତ ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |
ବିଭିନ୍ନ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର, ତମ୍ବା ସଂରଚନା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ନିମୋନେଟିକ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଂରଚନା ଉପଲବ୍ଧ|ମେସିନ୍ ଚୟନ କେବଳ ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଆଧାରିତ|ତମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍, ଫଏଲ୍ ଘନତା, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା, ମିଳିତ ଆକାର, ସମାପ୍ତ ଘନତା ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ସମସ୍ତେ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |
ଆମକୁ ତୁମର ତମ୍ବା ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା ପଠାନ୍ତୁ|ହାଫି ନମୁନା ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଟୁଲିଂ ଧାରଣାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ସୁପାରିଶ କରିପାରିବ |
ଆପଣଙ୍କର ଆବେଦନ ପାଇଁ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ ପାଆନ୍ତୁ |
ଆପଣ ଖୋଜୁଥିବେ |
-
ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ |ହାଫି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବସ୍ ବାର୍, ବ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଜକ, ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଇଭି ବ୍ୟାଟେରୀ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରିତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ବସ୍ ବାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HFTD - 600 - Y ବସ୍ ବାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ - ପାୱାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଯାହାକି ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ|ଉନ୍ନତ କଠିନ-ସ୍ଥିତ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HFTD - 500 ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବୃହତ - କ୍ଷେତ୍ର ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍, ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଜକ, ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ, ଇଭି ବ୍ୟାଟେରୀ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡର୍ ଉପକରଣ |ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଏବଂ ନମନୀୟ ବସ୍ ବାର୍ ଉପରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ HFTD-350-Y ହେଉଛି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡର୍ ଉପକରଣ|ଏହା ସାଧାରଣତ sold ସୋଲଡର କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଗ ନକରି ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡର୍ |ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲ୍ |: HFTD-350-Yଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାଥମିକ କରେଣ୍ଟ |: 150A
ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର:50%
ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଭୋଲଟେଜ୍ |: 9.7V... -
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲ୍ |: HFTD-350-Yଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ |
ମୂଲ୍ୟାୟନ କ୍ଷମତା: 350 KVA
ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବ... -
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HAIFEI HFTD-350 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍କୁ ନମନୀୟ ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଡିଥାଏ|ସୋଲଡର କିମ୍ବା ଫିଲର ଧାତୁ ଯୋଗ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HFTD - 200-Y ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ର ଶେଷକୁ ଏକ କଠିନ ଟର୍ମିନାଲରେ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ମଧ୍ୟ ଭାଗକୁ ନମନୀୟ କରିଥାଏ|ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କରେଣ୍ଟ ବହନ କରିବା ସମୟରେ ସମାପ୍ତ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ସଂଯୋଜକ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HFTD-200-Y ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ କନେକ୍ଟର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବଣ୍ଡଗୁଡିକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଜମ୍ପର୍, ଶଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ ଲିଙ୍କ୍ ପାଇଁ ଶେଷ ହୋଇଛି|ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗରମ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର କମ୍ପାକ୍ଟ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଜମ୍ପର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ନମନୀୟ ରଖିବାବେଳେ HFTD-150-Y ତମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଜମ୍ପର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବଣ୍ଡଗୁଡିକ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବିଭାଗରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରିଥିଲା | ଏହା 150 kVA ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତା, 100 kN...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ମେସିନ୍ |HFTD - 150 - S ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ - ପି generation ଼ି କଠିନ - ରାଜ୍ୟ ବନ୍ଧନ ଯନ୍ତ୍ର|ଏହା ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ସର୍ଭୋ-ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
-
ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |HFTD - 150 - S ସର୍ଭୋ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି କଠିନ-ସ୍ଥିତ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉନ୍ନତ ଯୋଗଦାନ ବ୍ୟବସ୍ଥା|ଏହା ନିୟମିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ତମ୍ବା ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପରମାଣୁ...ଅଧିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
ଏକ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ କରିପାରିବ?
ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ conduct କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ତମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆକାର ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ୍ କିମ୍ବା ମିଳିତ କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଲାମିନେଟ୍ କପର ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ |
ଏକ ଲାମିନେଟ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ, ଅନେକ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସାଧନରେ ସ୍ଥାନିତ|ଏକ କିମ୍ବା ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡ ଗରମ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ଏକ ସଂଯୁକ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ଥିବାବେଳେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଫଏଲ୍ ବିଭାଗ ଗତି, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖେ |
ମେସିନ୍ ଚୟନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା |
- ଫଏଲ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକର ମୋଟ ସଂଖ୍ୟା |
- ବନ୍ଧନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ମୋଟେଇ |
- ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଘନତା |
- ହୋଲ୍ ପଦବୀ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା |
- ବନ୍ଧିତ କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ |
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ |
ଉଭୟ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଫଏଲ୍ ଘନତା ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟାକ ଗଠନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ|ସମାନ ମୋଟ ମୋଟା ଥିବା ଦୁଇଟି ବସ୍ ବାର୍ ଯଦି ସେମାନଙ୍କର ସ୍ତର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୁଏ ତେବେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ତମ୍ବା ବ୍ରାଇଡ୍ ସଂଯୋଜକ |
ତମ୍ବା ବ୍ରେଡଗୁଡିକ ଶେଷ ଏକୀକରଣ କିମ୍ବା ଏକ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ କିମ୍ବା କଠିନ ବସ୍ ବାର୍ ସହିତ ଯୋଗଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି|କାରଣ ବ୍ରେଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଚାପରେ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ଗତି କରିପାରିବ, ଟୁଲ୍ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନମନୀୟ ବିଭାଗକୁ କ୍ଷତି ନକରି ଏହାର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ |
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ବ୍ରେଡ୍ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |
- ଖାଲି କିମ୍ବା ଟିଫିନ୍ - ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ |
- ବ୍ରେଡ୍ ଓସାର ଏବଂ ମୋଟା |
- ଏକୀଭୂତ ଲମ୍ବ ଆବଶ୍ୟକ |
- ଟର୍ମିନାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିମାପ |
- - ବଳ କିମ୍ବା ନମ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଟାଣନ୍ତୁ |
- କାଟିବା ଏବଂ ଶେଷ - ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
- ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ |
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ଏଣ୍ଡ୍ ସ୍କ୍ୱାର୍ଡ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ହାଫିର ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ |
କଠିନ ଏବଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ |
ବୃହତ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାରଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଧନ ଅଞ୍ଚଳରେ ସମାନ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସମାନ ବାହ୍ୟ ଆକାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ଅଲଗା ସଂରଚନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଓଭରଲପ୍ ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା, ମିଳିତ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରରେ ଭିନ୍ନତା |
ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ହାଫି ବସ୍ ବାର୍ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗ, ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା, ଲୋଡିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଆବଶ୍ୟକ ବଳ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ସମୀକ୍ଷା କରେ |
ଧାତୁ ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |
ମନୋନୀତ ଟିଫିନ୍ - ଧାତୁଯୁକ୍ତ, ନିକେଲ୍ - ଧାତୁଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ତମ୍ବା - ରୁ - ନିକେଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ|ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଗରମ ଆଚରଣ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଖାଲି ତମ୍ବା ପାଇଁ ବିକଶିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ବିନା ସିଧାସଳଖ ଏକ ଧାତୁଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
କେଉଁ ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ?
ବିଭିନ୍ନ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ତମ୍ବା ଅଂଶ ପାଇଁ ହାଇଫେ ତମ୍ବା ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବିଶେଷତ components ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସ୍ଥିର ବନ୍ଧନ, କମ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବୃହତ - କ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ |
- ତମ୍ବା ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଜକ |
- ଲାମିନେଟ୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ |
- ନମନୀୟ ତମ୍ବା ସଂଯୋଜକ |
- ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଜକ |
- ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
- ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ |
- ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତମ୍ବା ଲିଡ୍ |
- ସୁଇଚ୍ ଗିଅର୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ |
- ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ |
- ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ତମ୍ବା ସଂଯୋଜକ |
ମଲ୍ଟି - ସ୍ତରର ଫଏଲ୍ ଅଂଶ, ବଡ଼ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା {{1} icel ନିକେଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ, ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍ ଚୟନ ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ୱେଲଡିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ବିଶେଷତା |
| ଆଇଟମ୍ \\ମଡେଲ୍ | | ଏକକ | HFTD-1 |00-Q | HFTD-150- QY | | HFTD -200-Y | HFTD -350-Y | HFTD -600-Y |
| ମୂଲ୍ୟାୟନ କ୍ଷମତା | KVA | 100 | 150 | 200 | 350 | 600 |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | V / Ø / Hz | 380V ± 10% / 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ / 50Hz | | ||||
| ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର | % | 50% | 50% | 100% | 100% | 100% |
| ପ୍ରାଥମିକ କରେଣ୍ଟ ସର୍ବାଧିକ | A | 100 | 200 | 300 | 400 | 800 |
| ପ୍ରାଥମିକ କେବୁଲ୍ | | mm2 | 3*25+2*16 | 3*30+2*16 | 3*50+2*16 | 3*70+2*16 | 3*150+2*16 |
| ସଂକ୍ଷିପ୍ତ - ସର୍କିଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ସର୍ବାଧିକ | | KA | 35 | 40 | 42 | 58 | 100 |
| ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଭୋଲଟେଜ୍ | | V | 9 | 9.7 | 10.4 | 13.8 | 13.8 |
| ବାୟୁ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର | | Ø*L | Ø160*120/ Ø125*80 |
/ | / | / | / |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର | | Ø*L | / | / | Ø120*250 | Ø120*250 | Ø120*250 |
| କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ସର୍ବାଧିକ (0.5 / 10.5MPa) | କେ.ଏନ୍ | 80 | 100 | 160 | 200/400 | 200/400 |
| ଥଣ୍ଡା ଜଳର ଚାହିଦା | | / | 0.2-0.3MPa, 40 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, 5 kΩ ର ପ୍ରତିରୋଧକତା|ସେ.ମି. | ||||
| ଥଣ୍ଡା ଜଳ ବ୍ୟବହାର | L / ମିନିଟ୍ | 25 | 40 | 150 | 240 | 400 |
| ଗଳା ଗଭୀରତା | | mm | 425 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| ତମ୍ବା ଥାଳି ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା | | mm | 248 | 267 | 340 | 340 | 340 |
| କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ | | / | ତାପମାତ୍ରା: 1-45 ଡିଗ୍ରୀ ଆର୍ଦ୍ରତା: 35-90 % | ||||
ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିସର |
ହାଫି ବିଭିନ୍ନ ତମ୍ବା ସଂଯୋଜକ ସଂରଚନା ପାଇଁ ନିମୋନେଟିକ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗାଇଥାଏ|ନିମ୍ନଲିଖିତ ତୁଳନା ସାଧାରଣ ଚୟନ ଦିଗକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ; ଅନ୍ତିମ ସଂରଚନା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସଗୁଡିକ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର | |
ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟବହାର |
ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର |
| ନିମୋନିଆ | ଛୋଟ ତମ୍ବା ଅଂଶ ଏବଂ ସୀମିତ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର | | ସ୍ଥିର ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଳ ଆବଶ୍ୟକତା | |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ | | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ବୃହତ ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର | | ମୋଟା ଷ୍ଟାକ ଏବଂ ଭାରୀ - ଡ୍ୟୁଟି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ, ସ୍ଥିର ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରେ | |
| ସର୍ଭୋ - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | | ସଠିକ୍ ଅଂଶ, ଏକାଧିକ ରେସିପି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ | | ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଳ କିମ୍ବା ବିସ୍ଥାପନ ମନିଟରିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ | |
| କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଅଣ - ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | | ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସାଧନ, ଲୋଡିଂ, ୱେଲଡିଂ, କୁଲିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଡାଟା ଫଙ୍କସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ | |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତମ୍ବା ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ larger ବୃହତ ନମନୀୟ ବସ୍ ବାର୍, ମୋଟା ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କେବଳ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମୂଲ୍ୟାୟନ ଏକ ଉତ୍ତମ ଗଣ୍ଠିର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ|ସାଧନ ସମତଳତା, ଚାପ ବଣ୍ଟନ, ଗରମ ସମାନତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ |

ନିମୋନେଟିକ୍ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ୱେଲଡିଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ନିମୋନେଟିକ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ଛୋଟ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ତମ୍ବା ଷ୍ଟାକ୍ ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଫୋର୍ସ ପରିସର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |
ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଅପରେଟିଂ structure ାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବାହ୍ୟ ଆକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ|ପ୍ରକୃତ ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଏକୀକରଣ ଶକ୍ତି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସର୍ଭୋ କପର ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ସର୍ଭୋ - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଗତି, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋଜିସନ୍, ଏକାଧିକ ପ୍ରୋସେସ୍ ରେସିପି କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ ଏକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସହମତ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସିଷ୍ଟମ୍ ଫୋର୍ସ କିମ୍ବା ଡିସପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମନିଟରିଂ, ରେସିପି ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ ଡାଇମେନ୍ସର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ କପର ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ତମ୍ବା ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ସର୍ଭୋ କିମ୍ବା ନିମୋନିଆ ସାହାଯ୍ୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ|ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ସଂରଚନା ଅଧିକ ଜଟିଳ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ସ୍ଥିର ଚାପ ଏବଂ ନମନୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏହି ସଂରଚନା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ହାଇବ୍ରିଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ସାଧାରଣତ project ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ - ଆଧାରିତ|ତମ୍ବା ଅଂଶ ଚିତ୍ର, ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ଗଠନ, ଫିକ୍ଚର୍, ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲଜିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଅଣ - ମାନକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପାଇଁ, HAIFEI କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ:
- ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ |
- ବିସ୍ତାରିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡିକ |
- ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ରୋବଟ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ |
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦ ଅବସ୍ଥାନ |
- କନଭେୟର ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ |
- ରେସିପି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ |
- Collection- ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
- କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ସୁରକ୍ଷା ରାକ୍ଷୀ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା, ଆବଶ୍ୟକ ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଗ୍ରହଣ ସର୍ତ୍ତରୁ ଅନ୍ତିମ ପରିସର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
ଏକ ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ବାଛିବେ |
କେବଳ ତମ୍ବା ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ଥ କିମ୍ବା KVA ମୂଲ୍ୟାୟନରୁ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ|ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ, HAIFEI ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ | |
| ସାମଗ୍ରୀ | ତମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍, କଠିନତା, ଯୋଗାଣକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ | |
| କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ | ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ବ୍ରେଡ୍, କଠିନ ବସ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ମିଳିତ ସଭା | |
| ସ୍ତର ସୂଚନା | ଏକକ - ସ୍ତରର ଘନତା, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟାକ ଘନତା | |
| ମିଳିତ ପରିମାଣ | | ବନ୍ଧନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ ଘନତା | |
| ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ | ଟାଣ, ଚୋପା, ବଙ୍କା, ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା | |
| ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା | | ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଅଂଶ, ମଡେଲ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି | |
| କାରଖାନା ଉପଯୋଗୀତା | | ଭୋଲଟେଜ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା - ଜଳ ଅବସ୍ଥା | |
ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଏକ ବୃହତ ଗଣ୍ଠି ସାଧାରଣତ heating ଗରମ ସମାନତା ଏବଂ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ତଥାପି, କେବଳ କ୍ଷେତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ|ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାକ ଏବଂ ସମାନ ଗଣ୍ଠି ଆକାର ସହିତ ଏକ କଠିନ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଫଏଲ୍ ଘନତା ଏବଂ ସ୍ତରର ପରିମାଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସଂଖ୍ୟା, ମୋଟ ଷ୍ଟାକ ଆଚରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ପ୍ଲେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ମଧ୍ୟ ଖାଲି ତମ୍ବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
"ଶକ୍ତିଶାଳୀ ୱେଲଡିଂ" କିମ୍ବା "ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି" ପରି ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡିକ ମାପିବା ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ|ନମୁନା ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ଲୋଡିଂ ଦିଗ, ବ electrical ଦୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମା ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୂଚନା ପଠାନ୍ତୁ |
ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |ମେସିନ୍
ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ
ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ପାୱାର୍ - କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ନମନୀୟ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ|ସେମାନଙ୍କର ନମନୀୟ ବିଭାଗ କମ୍ପନ, ଗତି ଏବଂ ସମାବେଶ ସହନଶୀଳତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଏକତ୍ରିତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
01
ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି - ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଗୁଡିକ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ସଂଯୋଜକ, ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମିଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏକ ବୃହତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
02
ସୁଇଚ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର୍ସ |
ସୁଇଚ୍ ଗିଅର୍, ଏୟାର ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟରେ ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ନମନୀୟ ସଂଯୋଜକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ - ବହନ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
03
ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର
ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରଗୁଡିକ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଲିଡ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଟର୍ମିନାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ରେଡ୍ ସଂଯୋଜକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି|ଟୁଲିଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଆକୃତି ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଲୋଡିଂ ସ୍ପେସ୍ ଚାରିପାଖରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |
04
ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଉପକରଣ
କମ୍ପାକ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଗଣ୍ଠି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶକ୍ତି - ବଣ୍ଟନ ସଭାଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନ ଏବଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ|ବଡ଼ ଅଂଶ ଗରମ କ୍ଷମତା, ଚାପ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଲୋଡିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
05
ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡିକ କିପରି ଗରମ ଏବଂ ଏକତ୍ର କରାଯାଏ?
ଏକ ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ମିଳିତ ଅଞ୍ଚଳରୁ ତେଲ, ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଆବରଣର ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ବରଗୁଡିକ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ|ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଅନୁମୋଦିତ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ ରହିବା ଉଚିତ |
ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍
ତମ୍ବା ଫଏଲ୍, ବ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଯାଇ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସାଧନରେ ରଖାଯାଏ|ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ତରର ଗତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
3। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପ
ଟୁଲିଂ ବନ୍ଦ ହୋଇ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଫୋର୍ସକୁ ମିଳିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରୟୋଗ କରେ|ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫାଟ ଛାଡିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଅବାଞ୍ଛିତ ବିକୃତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ |
4। ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଉତ୍ତାପ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରେଣ୍ଟ ବିନ୍ୟାସିତ ଗରମ ସର୍କିଟ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ମିଳିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିତିକୁ ବ .ାଇଥାଏ|ଉତ୍ତାପ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସମୟ ତମ୍ବା ଗଠନ, ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସାଧନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
ପ୍ରେସର ହୋଲ୍ଡିଂ
ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ହୋଲ୍ଡିଂ ଅବଧିରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସଙ୍କୋଚିତ ରହିଥାଏ|ଉତ୍ତାପ, ଚାପ ଏବଂ ଧାରଣ ସମୟ ଅବିଭକ୍ତ ସେଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ |
ଅଂଶଟି ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଟୁଲିଂରେ ରଖାଯାଇଥାଏ|ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ମେସିନ୍ କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
7। ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |
ଟୁଲିଂ ଖୋଲିବା ପରେ, ଅଂଶଟି ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ରାଜି ହୋଇଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ତମ୍ବା ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ FAQ |
ୱକ୍ସି ହାଫେଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ଭଲ {{1} China ଚାଇନାର ତମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡର୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା|ଆମ କାରଖାନାରୁ ଏଠାରେ ଚାଇନାରେ ନିର୍ମିତ ତମ୍ବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ବିସ୍ତାର ୱେଲଡର କିଣିବାକୁ ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ|ମୂଲ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

