5G ଯୋଗାଯୋଗ ଉପାଦାନ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ |

 

ହାଫି ବିକାଶ କରେ |କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ |ବ୍ୟବହୃତ ପତଳା ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ |5G ଯୋଗାଯୋଗ |ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉପକରଣ |

ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିନିଧୀ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ |ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର |। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପକୁ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁହାଳ ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ସେମାନଙ୍କର ପତଳା ନିର୍ମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍, ୱେଲଡିଂ - ପଥ ସ୍ଥିରତା, ଫିକ୍ଚର ଚାପ ଏବଂ ସିଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ |

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣର ବିକାଶ ପୂର୍ବରୁ ହାଫାଇ ପ୍ରକୃତ ଉପାଦାନର ପରିମାଣ, ପଦାର୍ଥ, ଘନତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ |

 

Automatic Welding Machine for VC Vapor Chambers

 

ତୁମର ୱେଲଡିଂ ଆବେଦନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କର |

 

 

କେଉଁ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ?

ଆମର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା VC ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପତଳା ତାପଜ - ପରିଚାଳନା ଉପାଦାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |

 

ଉପାଦାନ | ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିନ୍ତା |
ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥରେ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଘନ ଯୋଗଦାନ | ଲିକେଜ୍, ବିକୃତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ କ୍ଷତି |
ଅଲ୍ଟ୍ରା - ପତଳା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକ | ସୀମିତ ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଯୋଗଦାନ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍, ବଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭୁଶୁଡ଼ିବା |
ଶୂନ୍ୟ ତାପଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ବାହ୍ୟ ଗଠନର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ | ପିନ୍ହୋଲ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଣ୍ଠି |
ପତଳା ଧାତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ | ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପଥରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ୱେଲଡିଂ | ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା |

 

ଉପଯୁକ୍ତ ବସ୍ତୁ, ମିଳିତ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ସମାନ ପରି ଦେଖାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସାଧନ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ପଥ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

 

  Mobile phone vapor chamber samples

 

ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ୱେଲଡିଂ କ’ଣ କଷ୍ଟକର କରେ?

 
 
 

ପତଳା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ସହଜରେ ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ |

ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଅଲଟ୍ରା - ପତଳା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏକାଗ୍ର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ|ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବଲିଙ୍ଗ୍, ସ୍ଥାନୀୟ ପତନ, ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ସମତଳତା ହରାଇପାରେ |

ଯୁଗ୍ମ ନିଜେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦେଖାଯିବା ସତ୍ତ୍ୱେ ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଭାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |

 
 

ଛୋଟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଲିକେଜ୍ କରିପାରେ |

ଏକ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହାର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିବେଶକୁ ବଜାୟ ରଖିବ|ଅନିୟମିତ ମାନୁଆଲ୍ ଗତି କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ପିନ୍ହୋଲ୍, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ଛାଡିପାରେ |

ୱେଲଡିଂ ପଥ ତେଣୁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

 
 

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ସଂରଚନାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗଠନକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ କରିପାରେ|ଏହା ତରଳ ରିଟର୍ନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ୱେଲ୍ଡ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ସିଲ୍ ଗୁଣ ସହିତ ଏକତ୍ର ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

 
 

ମଡେଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଅନେକ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି|ପତଳା ପ୍ଲେଟରେ ଅସମାନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ନକରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ବିଭିନ୍ନ ପଥ, ପଏଣ୍ଟ ଖୋଜିବା ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ହିସାବ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

 

 

ବ Feat ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ: ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

 

  Mobile phone vapor chamber
  • ଗ୍ରାହକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ଗ୍ରାହକ ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ VC ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର, ଅଲ୍ଟ୍ରା - ପତଳା ଉତ୍ତାପ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ - ପରିଚାଳନା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉପକରଣ, ନୂତନ - ଶକ୍ତି ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ |

  • ପୂର୍ବ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମସ୍ୟା |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ଉପସ୍ଥାପନ କଲା:

  1. ପତଳା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥିଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବଲିଙ୍ଗ୍, ପତନ କିମ୍ବା ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ |
  2. ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପିନ୍ହୋଲ୍, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଣ୍ଠି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ, ଯାହା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଲିକ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ increasing ାଇଥାଏ |
  3. ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଉପାଦାନର ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

 

ଗ୍ରାହକ କ’ଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି?

ଗ୍ରାହକ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହା କରିପାରିବ:

  • ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ୱେଲଡିଂ ପଥକୁ ଅଧିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
  • ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପତଳା ପ୍ଲେଟର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
  • ଆବଶ୍ୟକ ଅ around ୍ଚଳରେ ଏକ ନିରନ୍ତର, ଘନ ଗଣ୍ଠି ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ |
  • ପିନ୍ହୋଲ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ବିପଦ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
  • ଅତ୍ୟଧିକ ତାପଜ କ୍ଷତିରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ସଂରଚନାକୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
  • ବିଭିନ୍ନ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବରର ପରିମାଣ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ |
  • ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

 

HaifeiI ର କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସମାଧାନ |

 

1

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ |

ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଘନତାର ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ହାଫାଇ ଅନେକ ରାଉଣ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପରୀକ୍ଷା କରିଥିଲେ |

ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱେଲଡିଂ ପଥ, ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍, କ୍ଲାମିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅପରେଟିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଥିଲା |

2

CNC - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ୱେଲଡିଂ ପଥ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ CNC ପଥ - କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଥିଲା |

ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ମାନୁଆଲୀ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପଥ ଅନୁସରଣ କରେ|ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଗଣ୍ଠି ସହିତ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଗତି ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ପାଥ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାପ ଅନୁଯାୟୀ ବିକଶିତ ହୋଇପାରିବ |

3

କମ୍ - ଉତ୍ତାପ - ଇନପୁଟ୍ ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ |

ପତଳା ପ୍ଲେଟରେ ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନ - ଉତ୍ତାପ - ଇନପୁଟ୍ ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲା |

ଏହି ବିନ୍ୟାସନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସୀମିତ କରିବା ସମୟରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇବା|ଏହା ପ୍ଲେଟର ବିକୃତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାରେ ତାପଜାତୀୟ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ତିମ ସେଟିଂସମୂହ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହେବା ଜରୁରୀ |

4

ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପୋଜିସନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ |

ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବରକୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଫେ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଫିଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ |

ଫିକ୍ଚର୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଉପରେ ହୋଲଡିଂ ଫୋର୍ସ ବଣ୍ଟନ କରେ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କରେ ରଖେ|ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ସଠିକ୍ ଫିକ୍ଚର ସମର୍ଥନ ସ୍ଥାନୀୟ ଉଠାଣ, ବଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଉପାଦାନର ଆକାର, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପ୍ଲେଟର ଘନତା କିମ୍ବା ମିଳିତ ଅବସ୍ଥାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |

 

ପ୍ରକଳ୍ପ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କିପରି ସମାଧାନ ହେଲା?

 

ମୂଳ ସମସ୍ୟା | Haifei ବିନ୍ୟାସ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଉନ୍ନତି |
ଅସଙ୍ଗତ ମାନୁଆଲ ୱେଲଡିଂ ପଥ | CNC - ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଅଧିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ୱେଲଡିଂ ଗତି |
ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ | ନିମ୍ନ - ଉତ୍ତାପ - ଇନପୁଟ୍ ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ବିପଦ ହ୍ରାସ ପାଇଲା |
ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ବଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ିବା | ସମର୍ଥିତ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ | ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସମତଳତା |
ପିନ୍ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଗଣ୍ଠି | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ | ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ନିରନ୍ତର ମିଳିତ ଗଠନ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପଜ ଇନପୁଟ୍ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନର ଏକ୍ସପୋଜର ହ୍ରାସ |
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଟୁଲିଂ | ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଉତ୍ତମ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |

 

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଗ୍ରହଣ

 

ଅନ୍ତିମ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ, ହାଇଫେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥିଲେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥିଲେ |

ପ୍ରି - ଗ୍ରହଣ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲେ|ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଥିଲା:

  • ୱେଲଡିଂ - ପଥ ସ୍ଥିରତା |
  • ମିଳିତ ନିରନ୍ତରତା |
  • ୱାର୍କସିପ୍ ପୋଜିସନ୍ |
  • ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି |
  • ଉପକରଣ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିରତା |
  • ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉପାଦାନ ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା |

ଲିକେଜ୍ ସୀମା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ - ଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ|ଏହି ଗ୍ରହଣ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

 

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତାପଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ କି?

 

ହଁ ମେସିନ୍ ଗଠନ, ୱେଲଡିଂ ପଥ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଅନ୍ୟ ପତଳା ଧାତୁ ତାପଜ - ପରିଚାଳନା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ନାମରୁ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ହାଫିଙ୍କୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ:

  • ଉପାଦାନ ଚିତ୍ର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ |
  • ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟ ସାମଗ୍ରୀ |
  • ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ଲେଟର ଘନତା |
  • ମିଳିତ ଆକୃତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି |
  • ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ କିମ୍ବା ସମର୍ଥନ ଗଠନ |
  • ଆବଶ୍ୟକ ସମତଳତା |
  • ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ - ପରୀକ୍ଷା ମାନକ |
  • ଉତ୍ପାଦ କିସମ |
  • ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ |
  • ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପସନ୍ଦ |

ଅନ୍ତିମ ଉପକରଣ ସଂରଚନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

 

 

HAIFEI ସହିତ କାହିଁକି କାମ କରିବ?

 

ପ୍ରକୃତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି|ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲଡିଂ ପଥ, ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଧାରଣାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ HAIFEI ଗ୍ରାହକ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସଂରଚନା ବିକାଶ |

ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଗୋଟିଏ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି|ପତଳା ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦର ସମତଳତା ଏବଂ ମିଳିତ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |

ଉତ୍ପାଦର ବିବିଧତା, ଟାର୍ଗେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଅପରେଟର ଜଡିତତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ଯୋଜନା କରାଯାଇପାରେ|ଅନାବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ ନକରି ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |

ପ୍ରି {{0} iry ବିତରଣ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସହମତ ନମୁନା ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ|ବ technical ଷୟିକ ସମୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଯାଞ୍ଚ ମାନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

 

ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

 

 

FAQ

 

 

  Spot welder for mobile vapor chamber

01. ଏକ ଭିସି ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ଏହା ଏକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ - ନିର୍ମିତ ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବରର ପତଳା ବାହ୍ୟ ଗଠନକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଏହି ଉପକରଣରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପାଥ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପୋଜିସନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

02. ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପତଳା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗଠନକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ|ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗଦାନ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ|ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଲ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ତାପଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଜରୁରୀ |

03. ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ଆକାରକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ କି?

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରେ|ଉପଲବ୍ଧ ଆକାର ପରିସର ମେସିନ୍ ଭ୍ରମଣ, ଉପାଦାନ ଆକୃତି, ମିଳିତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସାଧନ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

04. ବାଷ୍ପ ଚାମ୍ବର ସିଲ୍ ଗୁଣ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ?

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିକ୍ - ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ {{1} ଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଉପାଦାନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ|କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

05. ଆମେ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ହାଫାଇ ଆମର ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବ କି?

ହଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ|ଅଲ୍ଟ୍ରା - ପତଳା ପ୍ଲେଟ, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

06. ଏକ ପ୍ରସ୍ତାବ ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?

ଦୟାକରି ଉପାଦାନ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ଲେଟର ଘନତା, ସାମଗ୍ରିକ ପରିମାଣ, ୱେଲଡିଂ ପଥ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ, ଉତ୍ପାଦ କିସମ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଗମ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ହାଫେଇ ସହିତ ତୁମର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କର |

ତୁମର ୱାର୍କସିପ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ସାମଗ୍ରୀ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି, ଆବଶ୍ୟକ ଆଉଟପୁଟ୍, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଂଶୀଦାର କର|ହାଫି ତୁମର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡର୍, ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡର୍, କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ସମାଧାନ ସୁପାରିଶ କରିବ |

ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |