ପରିଚୟ
ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପରି ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କ୍ୟାପେସ୍ଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରଗୁଡ଼ିକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ନିଷ୍କାସନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ପତଳା ଧାତୁ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମୂଳ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛନ୍ତି|ଅବଶ୍ୟ, ଦ୍ରୁତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନର ସମସ୍ୟା ଏକ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉଦ୍ୟୋଗରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଶେଷ - ତଥ୍ୟକୁ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ହାରାହାରି 8,000 ୱେଲ୍ଡ ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଉନଟାଇମ୍ ହାରକୁ 15% ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ପରିମାପରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେବ |
I. କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସର ମୂଳ ଭୂମିକା ଏବଂ ପରିଧାନ ଗୁଣ |
- ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ଶକ୍ତି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଭାବରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିନୋଟି ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସଂକ୍ରମଣ, ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର|ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ:
- ନ ph ତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ |: ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 3 ମିମିରୁ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତ୍ୱରେ 30% -50% ହ୍ରାସ ହୁଏ |
- ବାସ୍ତୁ କ୍ଷତି |: ଅମ୍ଳଜାନ ହେତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ 0.1-0.3 ମିମି ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ |: ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟର 2-3 ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- ଏହି ଘଟଣା ସିଧାସଳଖ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ସମୁଦାୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରାୟ 40% ଅଟେ |
II ତ୍ୱରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୋଷାକର ପାଞ୍ଚଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
1। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ମ Basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୋଷାକ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
- ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା |: ଯେତେବେଳେ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣ ଲାଲ୍ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (HV80) ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରହିଥାଏ ଯାହା ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ବିସ୍ତାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ 3 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଆଡିଶିନ୍ ହୁଏ |
- ଅସନ୍ତୁଳିତ ତାପଜ ଚାଳନା |: କ୍ରୋମିୟମ୍ {{0} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା (C18150) ର ତାପଜ ଚାଳନା ହେଉଛି 319W / m · K, ଯେତେବେଳେ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା (C17200) ମାତ୍ର 105W / m · K|ଶେଷର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ସହଜରେ ତାପଜ ଥକ୍କା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଫଳତା |: ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 500 ଡିଗ୍ରୀ ଅତିକ୍ରମ କରେ, କ୍ରୋମିୟମ୍ Cr {1} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବାରେ ଥିବା Cr ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଏବଂ ଆଣ୍ଟି- ଆଡେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |
2। ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: ଶକ୍ତି ପରିଚାଳନା ଟ୍ରିଗର୍ ଚେନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟି |
- ଅତ୍ୟଧିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା |: 2 ମିମି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସେଟିଂ 12kA ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠର ତତକ୍ଷଣାତ୍ ତାପମାତ୍ରା 800 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ |
- ଭୁଲ ଚାପ ସେଟିଂ |: ଯେତେବେଳେ ଚାପ 400N ରୁ କମ୍, ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ବ increases ି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
- ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବଧାନ |: କ୍ରମାଗତ 200 ରୁ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ପରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଥଣ୍ଡା ସକ୍ରିୟ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ଜଟିଳ ସ୍ଥାନକୁ ଜମା ହୋଇଯାଏ |
3। ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ହାରବର୍ସ ବିପଦ ପରିଧାନ କରେ |
- ସମବାୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |: ଉପର ଏବଂ ତଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ସେଣ୍ଟର୍ ଅଫସେଟ୍ 0.1 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହା ଏକପାଖିଆ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ: The response delay of the pneumatic pressurization system is >20 ମିଟର, ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ± 15% ରେ ପହଞ୍ଚେ |
- ଅବରୋଧିତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଚ୍ୟାନେଲ |: ଯେତେବେଳେ ଜଳର ବ୍ୟାସ - ଥଣ୍ଡା ପାଇପଲାଇନ ଥାଏ |<6mm, the cooling water flow is less than 3L/min.
4। ୱାର୍କସିପ୍ ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ: ୱେଲଡେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଓଲଟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସ ଓଲଟା ହୋଇଯାଏ |
- ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ |: ନିକେଲ୍ - ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |
- ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ |: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (Al₂O₃) ର କଠିନତା HV2000 ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଘର୍ଷଣ କ୍ଷୟକୁ ବ av ାଇଥାଏ |
- ତାପଜ ବିସ୍ତାରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |: ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାର୍କପେସ୍ (17.7 ବନାମ 16.5 ppm / ଡିଗ୍ରୀ) ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
5। ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିଚାଳନାର ଅଭାବ: ମାନବ କାରକଗୁଡିକ ପୋଷାକ ପ୍ରଭାବକୁ ବ pl ାଇଥାଏ |
- ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ର |: ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra> 3.2μm, ଏହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ଭୂମି ନୁହେଁ, ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ 25% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
- ଶୀତଳ ପ୍ରଦୂଷଣ |: ଯେତେବେଳେ pH ମୂଲ୍ୟ 6.5-8.0 ପରିସର ବାହାରେ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- କଠିନ ପାରାମିଟର କଠିନୀକରଣ |: ୱାର୍କସିପ୍ ବ୍ୟାଚ୍ଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡାଯାଏ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କ୍ରମାଗତ ଓଭରଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ହୁଏ |
III ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମାଧାନ: ମୂଳରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଲାଇଫ୍ ବିସ୍ତାର କର |
1 ସାମଗ୍ରୀ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚୟନ କ ategy ଶଳ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
- ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରୟୋଗ |: CuCo2Be (ବେରିଲିୟମ୍ {{1} ob କୋବାଲ୍ଟ ତମ୍ବା) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ କ୍ରୋମିୟମ୍ {{3} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା ତୁଳନାରେ 60% ଲମ୍ବା ଅଟେ |
- ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚିକିତ୍ସା |: ଶାରୀରିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (PVD) ଦ୍ୱାରା ଏକ 5μm - ମୋଟା AlCrN ଆବରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ, ଏବଂ କଠିନତା HV2800 କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
- ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ |: ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା {{0} ung ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ / ତମ୍ବା - କ୍ରୋମିୟମ୍ {{2} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଉପର ସ୍ତର CuW80, ନିମ୍ନ ସ୍ତର CuCrZr) ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୋସେସ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଏକ ଡାଇନାମିକ୍ ପାରାମିଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
- ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଦକ୍ଷେପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିସଚାର୍ଜ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ 10% ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଧୀର - ବ rising ୁଥିବା ବିଭାଗ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
- ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ |: ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମତାମତ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଏକ ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିରାମିକ୍ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜାନ୍ତୁ ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ (ସଠିକତା ± 10N) |
- ପଲ୍ସ କୁଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |: ମିଲିସେକେଣ୍ଡ - ସ୍ତରୀୟ କୁଲିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବଧାନରେ 0.5। S ପାଇଁ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ କୁହୁଡି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ |
3। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବାର ସମାଧାନ |
- ସଠିକ୍ ଗାଇଡ୍ ଗଠନ |: 0.02 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ସମବାୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ବିୟରିଂ ଗାଇଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ |
- ଡବଲ୍ - ଚକ୍ର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରଡ୍ (ପ୍ରବାହ ହାର 8L / ମିନିଟ୍) କୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ୱାଟର ସର୍କିଟ୍ ଦାୟୀ, ଏବଂ ସହାୟକ ଜଳ ସର୍କିଟ୍ ଶେଷ ଚେହେରାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ |: ପରିଧାନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି 500 ୱେଲ୍ଡରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ 15 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |
4। ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଜୀବନ ଚକ୍ର ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
- ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |:
- ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ 0.1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ ଟ୍ରିଗର୍ କରନ୍ତୁ |
- ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ 800-ଜାଲ୍ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ମାସିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍: ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାର ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ - ଓମ୍ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଡିଜିଟାଲ୍ ମନିଟରିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |: 12 ଟି ପାରାମିଟର ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ର ଚାପ ବକ୍ର |ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡିଂ |ଶିଳ୍ପ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଜିନିଷ ମାଧ୍ୟମରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରାମର୍ଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
IV। ସାଧାରଣ ମାମଲା: ଏକ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ର ବ୍ୟବହାରିକ ଫଳାଫଳ |
- ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗ 1.5 ମିମି ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ୱେଲ୍ଡ କଲା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ମାତ୍ର 6,000 ୱେଲ୍ଡ ଥିଲା|ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ ସେବା ଜୀବନ 18,000 ୱେଲ୍ଡକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥିଲା:
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ CuAlNi (ତମ୍ବା - ଆଲୁମିନିୟମ୍ - ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରଣ) ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତାପଜ ସ୍ଥିରତାକୁ 40% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
- ଉପରେ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡିଂ |ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେଣ୍ଟରିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ |
- "300 ୱେଲ୍ଡ {{1} s ଏରୋସୋଲ୍ କୁଲିଂ" ର ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଅପରେସନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
- ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ, ଏକକ - ଶିଫ୍ଟ ଆଉଟପୁଟ୍ 25% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ 520,000 ୟୁଆନ୍ ହ୍ରାସ ହେଲା |
V. ଭବିଷ୍ୟତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |
- ବୁଦ୍ଧିମାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |: ସେଲ୍ଫ - ସେନ୍ସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରେସର ସେନ୍ସର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ଶୀଘ୍ର - ଉତ୍ପାଦିତ ହେବ, ଯାହା ବିଫଳତା ବିପଦକୁ 300 ମିଟର ପୂର୍ବରୁ ଚେତାବନୀ ଦେଇପାରେ |
- ନାନୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |: କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ - ସଶକ୍ତ ତମ୍ବା - ଆଧାରିତ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ତତ୍ତ୍ୱିକ ସେବା ଜୀବନ ପାରମ୍ପାରିକ ସାମଗ୍ରୀର 5 ଗୁଣ |
- ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |: ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନୂତନ କୁଲିଂ ସମାଧାନ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 30% ହ୍ରାସ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରରେ ଦ୍ରୁତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୋଷାକର ମୂଳ ଶକ୍ତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ଫଳାଫଳ|ଚାରି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହଯୋଗର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଗତିଶୀଳ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗଠନର ସଠିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିଚାଳନାର ଡିଜିଟାଲ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି|ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ମନିଟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ |ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡିଂ |ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନ୍ୟ 60% ହ୍ରାସ ପାଇବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ |
