ପରିଚୟ
ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ,କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପର ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ, ସାମଗ୍ରୀ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ପାରାମିଟର ଠାରୁ ଗତିଶୀଳ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |
I. ମ Basic ଳିକ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା |
କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
1.ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ଘନତା |
- ନରମ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଆଲୋଇସ୍) ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ମୋଟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଚାଳନା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଅଧିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 5 ମିମି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣତ 5000 5000-6000N ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ 1 ମିମି ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ 500-800N କୁ କମିଯାଏ |
2.ସନ୍ଦର୍ଭ ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ |
- ଅଧିକାଂଶ କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ମ basic ଳିକ ପାରାମିଟର ସାରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଚାଳକମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ମେଳ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୀଟ୍ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ± 1N ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
II ଡାଇନାମିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ରିଅଲ୍ - ସମୟ ମତାମତ |
କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ବନ୍ଦ {{0} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗତିଶୀଳ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
1.ପ୍ରେସର ସେନ୍ସର ରିଅଲ୍ - ସମୟ ମନିଟରିଂ |
- ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ ପ୍ରକୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାୟୁ ଚାପ କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚାପ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ବାୟୁ ଉତ୍ସର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଚାପର ବିଘ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ମିଥ୍ୟା ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଛିଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଏ |
2.ମଲ୍ଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପ ବକ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ |
- ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେଜ୍ ପ୍ରେସର ସେଟିଂସମୂହ ଯେପରିକି ପ୍ରି - ଚାପ, ମୁଖ୍ୟ ଚାପ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚାପ ଏବଂ ଧୀର ରିଲିଜ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:
- ପ୍ରି - ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଫାଙ୍କା ଦୂର କରିବାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
- ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରୋଜେକସନ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ;
- ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
- ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଲଗା ଧାତୁ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ + ତମ୍ବା) କିମ୍ବା ଜଟିଳ ସଂରଚନା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
III ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରଣନୀତି |
1.ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ |
ବୃହତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍) ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଚାପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରଥମେ ନିମ୍ନ ଚାପ ସହିତ ନିମ୍ନ - କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରିହେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉଚ୍ଚ - କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଚାପ ବ increase ାନ୍ତୁ |
2.ମାଇକ୍ରୋ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
ମାଇକ୍ରୋନ୍ - ସ୍ତରୀୟ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ରିଲେ କଣ୍ଟାକ୍ଟସ୍), ସର୍ଭୋ - ଚାଳିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ± 1N ମଧ୍ୟରେ ଚାପର ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
3.ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା |
ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଦାଗ କିମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉତ୍ତାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟର ବିସ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
IV। ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କ ech ଶଳ |
1.ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପର ପରିଣାମ |
ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମିଥ୍ୟା ସଂଯୋଗ, ସ୍ପାଟର୍, କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବଣ|ଏହି ସମୟରେ, ବାୟୁ ଚାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ସର୍କିଟ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |
2.ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ବିପଦ |
ଅକାଳ ପ୍ରୋଜେକସନ ପତନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିକୁ ନେଇଥାଏ|ଚାପ ହ୍ରାସ ହେବା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
3.ଷ୍ଟେପ୍ ପରାମର୍ଶଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରଥମେ ଟେଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ 10 ନମୁନା ଗୋଷ୍ଠୀ, ୱେଲ୍ଡ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପାଳନ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଉତ୍ତମ {{}} ଚାପକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟରେ ଟ୍ୟୁନ୍ କରନ୍ତୁ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଏକ ମୂଳ ଲିଙ୍କ ଅଟେ, ସାମଗ୍ରୀକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମିଶାଇ ବିସ୍ତୃତ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ମ basic ଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ସେଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗତିଶୀଳ ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ସ୍ scen ତନ୍ତ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ|ଉଚ୍ଚ - ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |
