ପରିଚୟ
ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ demand ୁଥିବା ଚାହିଦା ସହିତ,ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ହେତୁ ମୂଳ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି|ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ୱେଲଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ, ତାହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ର ହୋଇ ରହିଥାଏ|ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ପରିଚାଳନା ସହିତ ଏକାଧିକ ଆକାରରୁ |
I. ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଟଲିନେକ୍ସ |
- ଏକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ମୂଳ ନୀତି ହେଉଛି ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ବ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ {{0} ens ସାନ୍ଧ୍ରତା କରେଣ୍ଟ ମୁକ୍ତ କରିବା, ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ତରଳି ଯାଇ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହାର ଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି: ପ୍ରଥମେ, ଏକାଗ୍ର ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁ ହ୍ରାସ କରେ|ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ଏକକ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ (ସାଧାରଣତ 3 3 - 10 ମିଲିସେକେଣ୍ଡ), ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
- ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ସୀମାବଦ୍ଧତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ:
- କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଚାର୍ଜ / ଡିସଚାର୍ଜ କ୍ଷତି?:କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟାଙ୍କର ଚାର୍ଜିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ଥିରତା ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୋଷାକ?:ବାରମ୍ବାର ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବଦଳାଇବା ପାଇଁ 停机 (ଷ୍ଟପେଜ୍) ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
- ପାରାମିଟର ମେଳ ବିଚ୍ୟୁତି?:ଭୋଲଟେଜ୍, କରେଣ୍ଟ୍, ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସହଜରେ ଶୀତଳ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିବା, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ାଇପାରେ |
II ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |
- 1।? ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହାର୍ଡୱେର୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇବା?
- କ୍ୟାପେସିଟର୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍?:କମ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଚ୍ଚ - କ୍ଷମତା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କ୍ୟାପେସିଟର ପାରମ୍ପାରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାପେସିଟରକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଚାର୍ଜିଂ ବେଗକୁ 30% ରୁ ଅଧିକ ବ energy ାଇପାରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉଦ୍ଭାବନ?:କ୍ରୋମିୟମ୍ {{0} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ - ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଜୀବନକୁ 2-3 ଗୁଣ ବ ends ାଇଥାଏ ଏବଂ 停机 (ଷ୍ଟପେଜ୍) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ |
- କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ 改造 (ପରିବର୍ତ୍ତନ)?:50 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୁନ irc ଚକ୍ରିତ ଜଳ କୁଲିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ quality ାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ |
- 2।? ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ମେଳ: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ତୁଳନ?
- ଭୋଲଟେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଚାର୍ଜ କରୁଛି?:ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, mm.mm ମିମି ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ଭୋଲଟେଜକୁ 450V ରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ; 1.2 ମିମି ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକ ନଗେଟ୍ ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ 600V କୁ ବୃଦ୍ଧି କର |
- ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ?:ଶକ୍ତି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ 5 ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ୱେଲଡିଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଡିସଚାର୍ଜ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଓସିଲୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍?:ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ|0.1N ସ୍ତରର ସଠିକତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
- 3।? ବ Intell ଦ୍ଧିକ ଉନ୍ନୟନ: ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ?
- ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍?:ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବିକୃତି ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ |
- ଡାଟା - ଚାଳିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା?:ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବକ୍ରକୁ ପରିସଂଖ୍ୟାନ କରିବା, ଦକ୍ଷତା ବୋତଲ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରାମର୍ଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ IoT (IIoT) ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆଲଗୋରିଦମ?:ମେସିନ୍ ଲର୍ନିଂ ମଡେଲଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା / ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପାରାମିଟର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ, ମାନୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ |
- 4।? ଅପରେସନ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡାଇଜେସନ୍: ମାନବ - ମେସିନ୍ ସିନର୍ଜି ସମ୍ଭାବ୍ୟ?
- ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ?:ହଠାତ୍ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଫେଇ ଚକ୍ର (ପ୍ରତି 5000 ୱେଲ୍ଡକୁ ପଲିସ୍) ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ (ମାସିକ କ୍ଷମତା କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣ) ପରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
- ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେସନ୍ ସମାନ୍ତରାଳ କାର୍ଯ୍ୟ?:ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ଚାର୍ଜିଂ during (ଫାଙ୍କ) ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ (ଯେପରିକି ୱାର୍କସିପ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ - ୱେଲ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ) ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |
- ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦକ୍ଷତା ତାଲିମ?:ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ୱେଭଫର୍ମ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଧାତବ ସଂରଚନାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାର ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଜବୁତ କରନ୍ତୁ |
III ସାଧାରଣ ମାମଲା: ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତିର ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ |
- ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ବିସ୍ତୃତ ଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ 42% ଉନ୍ନତ ହେଲା:
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ - ସଂରକ୍ଷିତ ୱେଲଡିଂ ପରିବେଶ ଗ୍ରହଣ କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ 12,000 ସ୍ପଟ୍ / ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କଲା |
- ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟକୁ 15 ମିନିଟ / ବ୍ୟାଚରୁ 2 ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏକ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟୋଜିତ |
- ଏକ ଭିଜନ୍ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କଲା, ୱାର୍କସିପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଠିକତାକୁ ± 0.05 ମିମିରେ ଉନ୍ନତ କଲା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 67% ହ୍ରାସ କଲା |
IV। ଭବିଷ୍ୟତ ଧାରା ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |
- ତୃତୀୟ - ପି generation ଼ିର ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ (ଯେପରିକି SiC MOSFETs), ପରବର୍ତ୍ତୀ - ପି generation ଼ିର ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ଚାର୍ଜିଂ ଦକ୍ଷତା 95% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି|ଏହି ସମୟରେ, AI - ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିମୁଲେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବନ୍ଦ {{5} op ଲୁପ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ “ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ପ୍ରି - ମେଳକ - ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ - ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ସଂଶୋଧନ ହାସଲ କରିବ|ଅଧିକନ୍ତୁ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣାଗୁଡ଼ିକର ଲୋକପ୍ରିୟତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟକୁ 50% ରୁ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ କରିବ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଏହା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଯାହା ହାର୍ଡୱେର୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଇଣ୍ଟେଲିଜେନ୍ସ ଏବଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନବସୃଜନ, ସଠିକ୍ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଡିଜିଟାଲ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ବରଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ|ଭବିଷ୍ୟତରେ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ନୂତନ ବସ୍ତୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଗଭୀର ଏକୀକରଣ ସହିତ,ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଜାରି ରଖିବ, ଉତ୍ପାଦନର ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ବିକାଶ ପାଇଁ ଦୃ stronger ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବ |
