ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରଣାଳୀ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ, ଚାପ ଜାହାଜ, ପାଇପଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ସଠିକତା ସିଟ୍ - ଧାତୁ ତିଆରିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି କେବଳ ଏକ ସଂରଚନା ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରକ |

ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ, ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକ ସମାନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି: ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସମାନ ଦେଖାଯାଏ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ ହୋଇପାରେ, ତଥାପି ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଥକ୍କା ପରୀକ୍ଷା, କିମ୍ବା ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ସେବା କ୍ରାକିଂ, ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ଅବକ୍ଷୟକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ|ଏହି ବିଫଳତା କ୍ୱଚିତ୍ ଗୋଟିଏ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ|ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ମେଳ ଖାଇବାର ଖରାପ ପ୍ରଭାବ, ଖରାପ ପଦାର୍ଥ - ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତା, ଅସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ ର ଫଳାଫଳରୁ ଫଳାଫଳ ପାଇଥା’ନ୍ତି |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିର ମୂଳ କାରଣଗୁଡିକର ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ, ପ୍ରୟୋଗନୀୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କ ies ଶଳ ପ୍ରଦାନ କରେ|ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍, ମେସିନ୍ ଚୟନ, ଏବଂ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ସହିତ ଜଡିତ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ |

ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର|ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ୱେଲଡିଂ ସମୟ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ସ୍ independent ାଧୀନ ଭେରିଏବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ କରେ|ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟରରେ ଯେକ Any ଣସି ଅସନ୍ତୁଳନ ତରଳ ନାଗେଟ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଖରାପ କରିଥାଏ |

ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ହିଟ୍ ଇନପୁଟ୍ ବାଲାନ୍ସ |

ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍କୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ନଗେଟ୍ ଗଠନର ମୂଳଦୁଆ ଅଟେ |
ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଇଣ୍ଟରଫେସରେ କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ନରମ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ତରଳିବା ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ଧାତବ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯାଏ|ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ସିମ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପୃଥକତା ହୋଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ burn {0} burn ଜଳିପାରେ, ଯାହା ଶସ୍ୟର ମିଶ୍ରଣ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଏମ୍ବ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳର ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ|ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯଦିଓ ଏହିପରି ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ କରିପାରନ୍ତି, ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଂ ପରିବେଶରେ ସେମାନଙ୍କର ଥକ୍କା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ|ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଥକ୍କା ଜୀବନ ହ୍ରାସ |30–50%ସାଧାରଣତ observed ପାଳନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଗମ୍ଭୀର ଲମ୍ବା - ଶବ୍ଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବିପଦକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |

ଲକ୍ଷ୍ୟ "ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ସମାନ" ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରିବାବେଳେ ଏକ ସ୍ଥିର ନଗେଟ୍ ଗଠନ କରେ |

ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଏବଂ ନଗେଟ୍ ବିକାଶ |

ୱେଲଡିଂ ସମୟ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପଦାର୍ଥରେ ଉତ୍ତାପ ସଂଗ୍ରହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ଯଦି ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ଯଥେଷ୍ଟ କରେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ, ତରଳାଯାଇଥିବା ନଗେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାର - ବହନ କରୁଥିବା କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗ ଏବଂ ସୀମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି |

ଯଦି ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଜମା ​​ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁ ବ lar ାଇଥାଏ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅବକ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏକ ସାଧାରଣ ରେଫରେନ୍ସ ମାନଦଣ୍ଡ ହେଉଛି ଯେ ନଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାର ପ୍ରାୟ times-times ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳିତ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରେସର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ (ଗଠନମୂଳକ ପ୍ରଭାବ କାରକ)

ୱେଲଡିଂ ଚାପ କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ନୁହେଁ|ଏହା ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ବଣ୍ଟନ, ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତରଳ ନଗେଟ୍ ବିସ୍ତାର ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାପର ଅସନ୍ତୁଳନ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ଉପରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ:

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଚାପର ଉତ୍ତାପ ଅତିକ୍ରମ କରେ |±8%, ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିରତା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅମଳ ଅଧିକରୁ କମ ହୋଇପାରେ |15%। କ୍ରମାଗତ ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନଗୁଡିକରେ, ଏହା ସାଧାରଣତ bat ପୃଥକ ତ୍ରୁଟି ଅପେକ୍ଷା ବ୍ୟାଚ୍ - ସ୍ତରର ଗୁଣାତ୍ମକ ଅସ୍ଥିରତା ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ |

ବାସ୍ତୁ ଗୁଣଗୁଡିକ ମ heat ଳିକ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ କିପରି ଅବଶୋଷିତ ହୁଏ, ଏକାଗ୍ର ହୁଏ, ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ|ଯଦି ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର ପ୍ରଭାବ |

କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫ୍ୟୁସିଭିଟିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ରେ ଉତ୍ତାପର ଏକାଗ୍ରତା ଆଚରଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ:

ବସ୍ତୁ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡେଲ ବିନା, "ଗୋଟିଏ - ପାରାମିଟର - ସେଟ୍ - ଫିଟ୍ - ସମସ୍ତ" ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ w ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବାହ୍ୟରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିରେ ପୀଡିତ |

ଲମ୍ବା {{0} Sur ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ଥିତିର ଟର୍ମ ଇମ୍ପାକ୍ଟ |

ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର, ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଆବରଣର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଧାତବ ବନ୍ଧନକୁ ଅବରୋଧ କରେ|ଏହି ଅବସ୍ଥା ଦୁର୍ବଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ|ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସଠିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା ନକରି ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି |20-35% ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ |ଯଥେଷ୍ଟ ଗରିବ ସ୍ଥିରତା ସହିତ |

ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂରେ ଗଠନମୂଳକ ବିପଦ |

ଅଲଗା ଧାତୁ ୱେଲଡିଂରେ କେବଳ ତାପଜ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନୁହେଁ, ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯ ound ଗିକ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ|ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ପଲ୍ସଡ୍ ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍, କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସସିସନାଲ ଲେୟାର ଡିଜାଇନ୍ ବିନା, ଭଙ୍ଗୁର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ସେବା ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ - ଷ୍ଟେଜ୍ ୱେଲ୍ଡ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ |

ଭଲ - ପରିକଳ୍ପିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସହିତ, ଅସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡ଼ିଗ୍ରେଡେସନ୍ |

ରୋଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନ, ଆବରଣର କ୍ଷତି, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ବଣ୍ଟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଶକ୍ତି ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିକଳ୍ପ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡର ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନେଇଥାଏ |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତା |

ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍) ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା - ସମ୍ବେଦନଶୀଳ|ଥଣ୍ଡା କରିବା ସମୟରେ ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ବାହାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |± 5 ଡିଗ୍ରୀକିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଆଉଟପୁଟ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ହୁଏ|ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅସ୍ଥିରତା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |10–20%.

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ସଠିକତା |

ଅତ୍ୟଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍, ରୋଲର୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ମନ୍ଥର ଚାପ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଚାପ, ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ struct ାଞ୍ଚାଗତ ଭାର - କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ତାପଜ ଜମା ପ୍ରଭାବ |

କ୍ରମାଗତ ସିମ୍ ୱେଲଡିଂରେ, ୱେଲ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡରେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବ increases ାଇଥାଏ, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଅବକ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ସମୁଦ୍ରରେ - ବିଶେଷତ thick ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଚକ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରେ ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନ |

ମଲ୍ଟି - ରୋଲର୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଲୋଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ୱେଲ୍ଡ ଓସାର ଏବଂ କ୍ରସ୍ - ବିଭାଗୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନେଇଥାଏ, ଗଠନମୂଳକ “ଦୁର୍ବଳ ଜୋନ୍” ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏକ ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି କେବଳ ପାରାମିଟର ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ|ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ - ସ୍ତରର ଅସଙ୍ଗତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫଳାଫଳ |

ସ୍ଥିର, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ସିଷ୍ଟମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମର୍ଥ୍ୟରୁ ଆସିଥାଏ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କ୍ରିୟା ନୁହେଁ|ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ଚୟନ କେବଳ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ|ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତା ଡିଜାଇନ୍, ଡାଟା ମନିଟରିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |