ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ 90% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ହ୍ୟାଣ୍ଡବୁକ୍ |

ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ହୃଦୟରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ,ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡର୍ |ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ|ଯଦିଓ, ଏହି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାଧନ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହେଲେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବିପଦ ହୋଇପାରେ|ଏକ ଖରାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକାରୀ ୱେଲଡର୍ କେବଳ ଅପରେଟର ନିରାପତ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ନେଇଥାଏ |

ବ electrical ଦୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ସମସ୍ତ ୱେଲଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ମୂଳଦୁଆ|ଏପରିକି ଏଠାରେ ଥିବା ଛୋଟ ତଦାରଖ ମଧ୍ୟ ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ପରିଣାମ ଦେଇପାରେ |

• କଣ କରିବେ:ପାୱାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ରେଟେଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ (ଯଥା, 480V କିମ୍ବା 240V) ମଧ୍ୟରେ ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ଫ୍ରାଏଙ୍ଗ୍, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବାର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ କେବୁଲ୍କୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଟର୍ମିନାଲ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟଗ୍ କରନ୍ତୁ, ସେଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମରୁ କ osen ଣସି ଖରାପତା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗର ଚିହ୍ନ ନାହିଁ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଅତ୍ୟଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଜାଳି ଦେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭୋଲଟେଜ୍ ଶକ୍ତି ୱେଲଡରକୁ ଅନାହାର କରିବ, ଯାହା ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡକୁ ନେଇଥାଏ|ଏକ ଖାଲି ଟର୍ମିନାଲ୍ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧର ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଏକ ବଡ଼ ଅଗ୍ନି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

• କଣ କରିବେ:ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ଉଭୟ ୱେଲଡର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ପୃଥିବୀ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି|OSHA ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ, ସର୍କିଟ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଏନକ୍ଲୋଜରରୁ ଭୂମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରାସ୍ତା ସ୍ଥାୟୀ, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷୁଦ୍ର କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ ବିଫଳତା ସମୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟ ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ଭୂମି ସଂଯୋଗ ଏକ ନିରାପଦ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ|ଏହା ତୁରନ୍ତ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରକୁ ଟ୍ରିପ୍ କରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ଧାତୁ ଚ୍ୟାସିକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରାପ୍ତ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଏକ ସାଂଘାତିକ ବ electric ଦୁତିକ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

• କଣ କରିବେ:ମୂଖ୍ୟ ସର୍କିଟରେ ତୁରନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ (E - ଷ୍ଟପ୍) ବଟନ୍ କୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଦବାନ୍ତୁ|ପାଦ ପେଡାଲକୁ ଏକାଧିକ ଥର ଆକ୍ଟୁଏଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଷ୍ଟିକ୍ ନକରି କ୍ରସିପ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ|ଯଦି ୱେଲଡର୍ ଏକ ସୁରକ୍ଷାକର୍ମୀ କିମ୍ବା କବାଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ତେବେ ଏକ ଚକ୍ର ସମୟରେ (ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣରେ) ଏହାକୁ ଖୋଲିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର, ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ତୁରନ୍ତ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ E - ଷ୍ଟପ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିପଜ୍ଜନକ ଅବସ୍ଥାରେ ଅପରେଟର ପରି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା|ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ହେଉଛି ଏକ - ବୁ able ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ବିପଜ୍ଜନକ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରବେଶକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ରୋକିଥାଏ, କ୍ରସ୍ - ପଏଣ୍ଟ ଆଘାତକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିଥାଏ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ directly ାସ୍ଥ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ୱେଲଡିଂ ଚାପର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଥାନିତର ସଠିକତାକୁ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |

• କଣ କରିବେ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟର୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଟିପ୍ ଡ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏକ ପରିଷ୍କାର, ସମାନ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରନ୍ତୁ|ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମାନ୍ତରାଳ ହୋଇଛି |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଏକ ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ମିସାପେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚେହେରା ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଏହା ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ କରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଆଡକୁ ଯାଏ|ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ସୂଚିତ କରେ ଯେ 50% ରୁ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଭୁଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ |

• କଣ କରିବେ:କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସିଷ୍ଟମ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରେସର ଗେଜ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ ne ନିମୋନିଆ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ 70-100 PSI)|ଏକ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସେଟଅପ୍ ମୋଡ୍ ରେ, ୱେଲ୍ଡ ହେଡ୍ ଚକ୍ର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରରୁ ସୁଗମ, ସ୍ଥିର ଗତି ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ, ବିନା ଦ୍ୱିଧାରେ କିମ୍ବା ଥଟ୍ଟା |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ନାଗେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ହିଂସାତ୍ମକ ବହିଷ୍କାର (ସ୍ପାଟର୍) ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଚିପି ଦେଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡରାଇଜଡ୍ ୱେଲ୍ଡ|ଗୋଟିଏ ୱେଲ୍ଡରୁ ଅନ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚାପ ସର୍ବାଧିକ |

• କଣ କରିବେ:ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ, ଅଳିଆ, କିମ୍ବା ଫାଟିବାର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ବେଲ୍ଟ, ଚେନ୍, ଏବଂ ଗିଅର୍ ଗୁଡିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଗୁରୁତର ଭାବରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷାକର୍ମୀ, ield ାଲ, ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିଫଳତା, ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହରାଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ|କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟରରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଚଳପ୍ରଚଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଆକସ୍ମିକ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରାକ୍ଷୀ ହେଉଛି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଶାରୀରିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |

କୁଲିଂ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ୱେଲଡରର ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ ପରି, ଏହାକୁ ଚାପରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରଖେ |

• କଣ କରିବେ:ନିର୍ମାତା - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାରରେ କୁଲାଣ୍ଟ ଗତି କରୁଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫ୍ଲୋମିଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଏକ ସାଧାରଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ହେଉଛି 1.5 ଜିପିଏମ୍ କିମ୍ବା 6 L / ମିନିଟ୍)|ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ହୋସ୍ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ; ଆଉଟଲେଟ୍ କେବଳ ସ୍ପର୍ଶ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ଗରମ ହେବା ଉଚିତ୍|ସାପ୍ତାହିକ ଭିତ୍ତିରେ, କ୍ଲୋଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇନଲେଟ୍ ୱାଟର ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ଏକ ସେକେଣ୍ଡର କିଛି ଅଂଶରେ ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଯଦି ଏହି ଉତ୍ତାପ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅପସାରିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ନରମ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ କରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କିମ୍ବା SCR ଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ବିପର୍ଯ୍ୟୟର କାରଣ ହୋଇପାରେ|ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ over- ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବନ୍ଦ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ହେଉଛି ଏକ ନମ୍ବର କାରଣ |

• କଣ କରିବେ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭରେ, ଯେକ any ଣସି ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳ ଏବଂ ତେଲକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର / ରେଗୁଲେଟର ପାତ୍ରକୁ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ|ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହୋସ୍ ଚାରିପାଖରେ ବାୟୁ ଲିକ୍ ହେବାର କାହାଣୀ - ଶୁଣନ୍ତୁ |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ବାୟୁ ଲାଇନରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିତରରୁ ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍କୁ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ|ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ସିଲ୍ ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ ବିଫଳ ହୁଏ, ଯାହା ଅଳସୁଆ କିମ୍ବା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇଥାଏ ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରେସର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଏକ ନିରାପଦ, ସଂଗଠିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣା - ମାଗଣା କାର୍ଯ୍ୟର ମୂଳଦୁଆ |

• କଣ କରିବେ:ୱେଲଡର ଚାରିପାଖରେ ଅତି କମରେ feet ଫୁଟ (1.5 ମିଟର) ର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା ଚାଦର ପରି ଜ୍ୱଳନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ମୁକ୍ତ|ଚଟାଣ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଅବରୋଧରୁ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍|ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ସଠିକ୍ ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଦୃଶ୍ୟମାନ, ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାର୍ଜ ହୋଇଛି (ଗେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ) |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ବହିଷ୍କୃତ ହୋଇଥିବା ସ୍ପାର୍କ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଦୂର ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ ଏବଂ ଜାଳେଣୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସହଜରେ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ କରିପାରେ|ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣର ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ମ fundamental ଳିକ ଦିଗ |

• କଣ କରିବେ:ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ତେଲ, କଳଙ୍କ, ସ୍କେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକରୁ ମୁକ୍ତ|ଡବଲ୍ - ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ୱେଲ୍ଡ ସମୟ, ଏବଂ ଚିପି ଫୋର୍ସ {{3} specific ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |
• ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ବାସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ ସମୟରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତିକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ|ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଏକ ସଫଳ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ |

ସୁରକ୍ଷା ଗୋଟିଏ - ସମୟ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ମିତ ସଂସ୍କୃତି |

• ପ୍ରି {{0} ift ସିଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ:ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚେକଲିଷ୍ଟରେ ଥିବା ମୂଳ ଆଇଟମଗୁଡିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ|ଏହାକୁ ପ୍ରତିଦିନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
• ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ, ଏଥିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫେଇ, ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ କଡ଼ାକଡି କରିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଭଳି ଗଭୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
• ବାର୍ଷିକ ଅଡିଟ୍:ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରିବାକୁ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟର କିମ୍ବା ତୃତୀୟ - ପାର୍ଟି ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |

• ମ basic ଳିକ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯେପରି କି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଧାନ କରିବେ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଚାପ ସଂଶୋଧନ କରିବେ |
• ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ case କେସ୍ ଅଧ୍ୟୟନ ବ୍ୟବହାର କରି ନିରନ୍ତର ନିରାପତ୍ତା ତାଲିମ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଇପାସ୍ କରିବାର ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମକୁ ଦୃ rein କରିବାକୁ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏହି ଦ system ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟଧାରା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାକୁ ଆପଣଙ୍କର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ - ଏକ ଦୃ ust ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା {{1} କେବଳ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ|ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଲୋକଙ୍କ ନିରାପତ୍ତା, ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀର ଦୀର୍ଘ - ଲାଭଦାୟକତା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ବିନିଯୋଗ|ଏକ ଭଲ - ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିରାପଦ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷର ପଥରେ ଆପଣଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସମ୍ପତ୍ତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ ହେବ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |