ବସ୍ ବାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ |

ବିଶ୍ new ର ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ ବସ୍ ବାର୍ (ବସ୍ ବାର୍) ର ଚାହିଦା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ପାୱାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି|ବ electrical ଦୁତିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ବ୍ୟାଟ୍ସମ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ|ବସ୍ତୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ବସ୍ ବାର୍ ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବାରୁ ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍, ତମ୍ବା - ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଏବଂ ଏପରିକି ଗ୍ରାଫେନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ |, ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରିଛି |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରକାର, ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ବସ୍ ବାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ବସ୍ ବାର୍ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ପ୍ରତିରୋଧ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ|ଏହି ପଦ୍ଧତି ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ ques ଶଳରେ ଭିନ୍ନ|ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲ୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

1। ପ୍ରତିରୋଧ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ: ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ଚୟନ କରିବାକୁ -

ପ୍ରତିରୋଧ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ cop ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ଯେହେତୁ ତମ୍ବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ - ଦକ୍ଷତା ଗରମରୁ ଲାଭ କରେ |

• କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ପାସ୍ ହୁଏ, ଯାହା ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ କୁ ଗରମ କରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରେ |
• ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: 600 ଡିଗ୍ରୀରୁ 1300 ଡିଗ୍ରୀ |
• ସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଦକ୍ଷତା, ମୋଟା ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍, ସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରି ମୋଟା ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ପାୱାର୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରତିରୋଧ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2। ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ: ମଲ୍ଟି - ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଏକ ପରୋକ୍ଷ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ଲକ୍ ଗରମ କରେ, ଯାହା ତାପରେ ବସ୍ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ|ଜଟିଳ ପଦ୍ଧତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

• କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ଲକ୍ କୁ ଗରମ କରେ, ଯାହା ତାପରେ ବସ୍ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ|ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ଏପରିକି, ଏହାକୁ - ପଦାର୍ଥ ରଚନାକୁ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
• ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: 1200 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
• ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ |: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବସ୍ ବାର୍, ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ ବସ୍ ବାର୍, ତମ୍ବା - ଆଲୁମିନିୟମ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବସ୍ ବାର୍, ଗ୍ରାଫେନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ବସ୍ ବାର୍ସର ସାମଗ୍ରୀ ରଚନା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ବସ୍ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

1. ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ସ |

ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସହଜ |ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ, ବଡ଼ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଯାନରେ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତ large ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ୱେଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବସ୍ ବାର୍ସ (ୱେଲ୍ଡକୁ ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ୍) |

କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ର ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଯୋଗୁଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାଧାରଣତ light ହାଲୁକା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗ|ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଏଡାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ଯୋଗାଇଥାଏ |

3। ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ସ |

ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଗୁଡିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୋଷାକ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଏକ ନିକେଲ୍ ଆବରଣ ସହିତ ତମ୍ବାର ସ୍ତର ଧାରଣ କରିଥାଏ|ଏହି ବସ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ଏବଂ ନିକେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତମ୍ବା - ନିକେଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ - ପୋଷାକ, କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ - ଭୋଲଟେଜ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଜକ |

4। କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବସ୍ ବାର୍ (ଯଥା, ତମ୍ବା + ଗ୍ରାଫେନ୍)

ଯ os ଗିକ ବସ୍ ବାର୍, ଯେପରିକି ତମ୍ବା ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଏବଂ - ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ, ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅତି ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ advanced ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଂଯୋଗ ଜରୁରୀ |

ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂରେ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ|ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି, ଏଥିରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏୟାର - ତରଳ ବୁଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଚାପ ଉତ୍ସ, ଉଚ୍ଚ - ଫୋର୍ସ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ|ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର କମ୍ ସଠିକତା ଥାଇପାରେ, ସେମାନେ ଅଧିକାଂଶ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମ୍ |

ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିସ୍ଥାପନ ହେତୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି|ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଚାପ ଉପରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଯେହେତୁ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକାଶ ହେଉଛି|ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରିଛି|ଏହା ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କିମ୍ବା ନୂତନ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉ, ବସ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଜରୁରୀ|ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଗୁଡିକ ନବୀକରଣ ଜାରି ରଖିବା ସହିତ ନୂତନ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶକୁ ସମର୍ଥନ କରି ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |