ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ: ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ |

ପିତାମାତା - ସାମଗ୍ରୀକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବିକୃତି ସହିତ ପରମାଣୁ - ସ୍ତରର ଧାତବ ବଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଅନନ୍ୟ କ୍ଷମତା ହେତୁ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ମୂଳଦୁଆ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରିଛି|ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗଦାନ ସମାଧାନ ଖୋଜୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା |ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉପାଦାନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗଠନ ଏବଂ ଏହାର ଭ physical ତିକ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ଜଟିଳ ସମନ୍ୱୟ ଜରୁରୀ |

ଏହି ଗାଇଡ୍ ଚାରୋଟି କୋର ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଭାଜନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆଧୁନିକ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବିସ୍ତାର ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ପାୱାରହାଉସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପଜ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଦାୟିତ୍।|ଯେହେତୁ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରମାଣୁର ଥର୍ମାଲ୍ ଆକ୍ଟିଭେସନ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ, ଏପରିକି ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଆଫେରେନିୟସ୍ ସମୀକରଣ {{2} by ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ {{}} କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଧାତବ ବଣ୍ଡର ଚରମ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଥାଏ |

• ଶିଳ୍ପ - ଗ୍ରେଡ୍ ଉପକରଣରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ଗରମ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ସମାଧାନ|ଏହାର ମୂଳ ସଂରଚନା ସାଧାରଣତ m ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ତାର, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ|ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକ ମଲ୍ଟି - ଜୋନ୍ ବିନ୍ୟାସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସମାନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଉତ୍ତାପ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ|ଥର୍ମାଲ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର କାନ୍ଥକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକ ଧାତବ ଇନସୁଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା iled ାଲାଯାଇଥାଏ ଯାହା ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ତାପ ield ାଲର ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
• ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଥର୍ମାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କ୍ରାକିଂ କିମ୍ବା ଶସ୍ୟର ସମନ୍ୱୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମେସିନ୍ଗୁଡିକ temperature 1 ଡିଗ୍ରୀରୁ ± 2 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ|ଏହି ସ୍ତରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ପ୍ଲାଟିନମ୍ {{5} h ରୋଡିୟମ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ (ଟାଇପ୍ S କିମ୍ବା B) ର ଉନ୍ନତ PID ସେଲ୍ - ଟ୍ୟୁନିଂ ଆଲଗୋରିଦମ ସହିତ ଏକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
• ମଲ୍ଟି - ଜୋନ୍ ସ୍ independent ାଧୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଚୁଲାକୁ ଭିନ୍ନ ଲଜିକାଲ୍ ଜୋନ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରେ, ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ସେନସର ମତାମତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସିଲିକନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ସ (SCRs) ର ପାୱାର୍ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ|ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୋନ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ସମାନତା ଏକ କଠୋର ± 5 ଡିଗ୍ରୀ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ |

ପ୍ରେସର ଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂର ଦ୍ୱିତୀୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତମ୍ଭ|ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅସନ୍ତୋଷକୁ ଦୂର କରିବା ଯାହାକି ଏକ ବାହ୍ୟ ଭାର ପ୍ରୟୋଗ କରି ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ, ଇଣ୍ଟରଟୋମିକ୍ ଆକର୍ଷଣର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପରମାଣୁ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆଣିଥାଏ|ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରେଜୋଲୁସନ ଗଣ୍ଠିର ଘନତା ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |

ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ବ technical ଷୟିକ ପଥ ଅନୁସରଣ କରେ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ - ଚାଳିତ ଲୋଡିଂ |

• ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆନୁପାତିକ ସର୍ଭୋ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ପଠାଇଥାଏ|ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାଥମିକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ବୃହତ ଭାର କ୍ଷମତା, ଏକକ - ୟୁନିଟ୍ ଫୋର୍ସ ସହଜରେ 100 ରୁ 1000 ଟନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରେ |
• ଅବଶ୍ୟ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଚାପ ପରିସରରେ ଖରାପ ର ar ଖ୍ୟର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |

ଅପରପକ୍ଷେ, ସର୍ଭୋ - ଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଜୋଲୁସନ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ pressure 0.1% FS (ଫୁଲ୍ ସ୍କେଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ 0.1μm ରୁ 1μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ|ଏହି ସଠିକତା ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ପ୍ରାୟତ the ଯନ୍ତ୍ରର “ମସ୍ତିଷ୍କ” ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉପତନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ ଏବଂ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ସମୟର ଚାରି {{0} ension ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭେରିଏବଲ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରେ |

ଆଧୁନିକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ହବ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ P PLC (ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍) କିମ୍ବା ଆଇପିସି (ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ PC) ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକି ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ 30 {ରୁ ଅଧିକ ବିଭାଗ ସହିତ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେସିପି ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ|ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ରୁଗ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଗରମରୁ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍, ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଭିଜିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ କଠିନ କ୍ରମ {{3} ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ କରେ|ଅତିକମରେ 10Hz ର ଏକ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଷ୍ଟମ କ୍ୟାପଚର୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନରମ ହେତୁ ତୁରନ୍ତ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ, ଏକ ସ୍ଥିର ବନ୍ଧନ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖେ |

କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଡାଟା ଲଗିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସର୍ବାଧିକ|ର Line ଖ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ଡିଫେରିଏନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି, ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଇକ୍ରୋନ୍ - ସ୍ତରର ସଠିକତା (ସାଧାରଣତ ± ± 0.001 ମିମି) ସହିତ ୱାର୍କସିପ୍ ସଙ୍କୋଚନକୁ ରେକର୍ଡ କରେ ଏବଂ - ପ୍ରୁଫ୍ PDF ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ID ନ୍ୟସ୍ତ ହୋଇଛି, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନ - ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ NADCAP କିମ୍ବା ISO 9001 ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାନାଙ୍କ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ଖାଲି ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ପ୍ରିଷ୍ଟାଇନ୍ ବନ୍ଧନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ର ଅଭିଭାବକ ଭାବରେ କାମ କରେ|ଯେହେତୁ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ପରମାଣୁ ସ୍କେଲରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏପରିକି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଆଡ୍ସର୍ବେଡ୍ ଗ୍ୟାସର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ପରମାଣୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

ଏକ ସାଧାରଣ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ structure ାଞ୍ଚାରେ ଏକ ତିନି - ଷ୍ଟେଜ୍ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରହିଛି ଯାହାକି ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭେନ ପମ୍ପ, ଏକ ରୁଟ୍ ବ୍ଲୋଅର୍ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ (ଏକ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ଟର୍ବୋମୋଲୋକୁଲାର ପମ୍ପ) କୁ ନେଇ ଗଠିତ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭେନ ପମ୍ପ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ରେଞ୍ଜରେ ପମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ରୁଟ୍ସ ବ୍ଲୋଅର୍ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉଚ୍ଚ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ 5 × 10⁻³ Pa ରୁ 1 × 10⁻⁵ Pa ମଧ୍ୟରେ ଚରମ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଲିକ୍ ହାର (ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ହାର) ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ 0.5 Pa / h ତଳେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ - ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ୟାସ୍ (99.999% ଶୁଦ୍ଧତା) ର ପ୍ରବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯେପରିକି ଆର୍ଗନ୍|ଏହି ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ତାପଜ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରେସର ଗ୍ୟାସ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ସିଷ୍ଟମରେ କୁଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ (2 ବାର ଏବଂ 15 ବାର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ) ମିଳିତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଏହାର ମୂଳ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହେଉଛି ସୂଚନା ଉପକରଣ ଚୟନ ଏବଂ ସଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକାଶ ଦିଗରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ|ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ତାପଜ ସମାନତା, ବନ୍ଦ {{1} op ଲୁପ୍ ପ୍ରେସର ସଠିକତା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଜଟିଳତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେବା ଉଚିତ୍|ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିସ୍ତାର ବଣ୍ଡ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆୟତ୍ତ କରିବା ହେଉଛି ଚାବି |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |