ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ପାଇଁ ପ୍ରୋଜେକସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲମ୍ଫ |

ପରିଚୟ

ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂରେ ,।ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଗୋଲାର୍ଦ୍ଧ ଆକଳନ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି 40% ବୃଦ୍ଧି କରେ; ଏକ ସାମରିକ ଉଦ୍ୟୋଗ ସଫଳ {{3} aped ଆକୃତିର ପ୍ରୋଜେକସନ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପତଳା - ପାଚେରୀ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶର ସ୍ପାଟର୍ ୱେଲଡିଂ ସଫଳତାର ସହିତ ଶୂନ୍ୟ {{1} ହାସଲ କଲା|ଏହି ମାମଲାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯେ a ର ପ୍ରୋଜେକସନ ଆକୃତି | ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |କେବଳ ଏକ ସରଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଡିଜାଇନ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସଠିକତା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକୀକରଣ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷେତ୍ର ନିୟମାବଳୀ |, ଥର୍ମୋଡାଇନାମିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ |, ଏବଂବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର। ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ମୂଳ କାରକ ଭାବରେ, ପ୍ରୋଜେକସନ ଆକୃତି ଶକ୍ତି ଧ୍ୟାନ ଦକ୍ଷତା (92% ରୁ ଅଧିକ) ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ଗଠନ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |

I. ମ Basic ଳିକ ନୀତି: ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆକୃତି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

• Theଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ରେ ପ୍ରୋଜେକସନ ମାଧ୍ୟମରେ ଦିଗନ୍ତ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତି ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ତିନୋଟି ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବ:
• ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଣ୍ଟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାର ପ୍ରଭାବ (ତ୍ରୁଟି) ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |<±5%)
• ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |: ବାଲାନ୍ସ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ପରିସର |
• ଚାପ ସଂକ୍ରମଣ ଦକ୍ଷତା |: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପର ଏକକ ପ୍ରସାରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |<±3%)

ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:

II ମୁଖ୍ୟସ୍ରୋତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

1। ହେମିସଫେରିକ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ (ଗୋବର ପ୍ରକାର)

• ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |:

ଗୋଲାକାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ R =0.8-2.5 mm |

ଯୋଗାଯୋଗ କୋଣ =90 ଡିଗ୍ରୀ ± 5 ଡିଗ୍ରୀ |

ଶେଷ ଚେହେରା ଚାମ୍ବର 0.1-0.3 ମିମି |

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା |:

ଭଦ୍ର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ (ସର୍ବାଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ |<15%)

ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (8 ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)

Longer electrode life (>500,000 ଚକ୍ର)

ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |:

Welding of copper-aluminum tabs for power batteries (yield >99.95%)

ଘର ଉପକରଣ ଉପକରଣ ସଙ୍କୋଚକ ପାଇଁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ସଂଯୋଗ |

2। ଛୋଟ କୋଣ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ |

• ଗଠନମୂଳକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |:

କୋଣ କୋଣ θ =60 ଡିଗ୍ରୀ -90 ଡିଗ୍ରୀ |

ଶେଷ ମୁହଁର ବ୍ୟାସ D =1.0-3.0 mm |

ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥର ରୁଗ୍ଣତା Ra<0.4μm

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫଳତା |:

ଶକ୍ତି ଧ୍ୟାନ ଦକ୍ଷତା 95% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ 30% ହ୍ରାସ ପାଇଛି |

ସ୍ପାଟର ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |<0.05%

• ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି |:

ଏରୋସ୍ପେସରେ ପତଳା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ (ଘନତା mm। Mm ମିମି)

ଡାକ୍ତରୀ ପ୍ରତିରୋପଣ ପାଇଁ ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ସଂଯୋଗ |

3। ଫ୍ଲାଟ ପ୍ରୋଜେକସନ |

• ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |:

ଶେଷ ଚେହେରା ସମତଳତା |<0.01mm

ଏଜ୍ ଫିଲେଟ୍ R =0.05-0.2 mm |

ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣର ଘନତା 5-10μm |

• ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ:

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ସମାନତା (ଉତ୍ତୋଳନ) |<±1.5%)

ଉଚ୍ଚ - କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (HRC 40 ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ)

ୱେଲଡେଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା 50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

• ଆବେଦନ ମାମଲା |:

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗିଅର୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ |

5G ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ହିଟ୍ ସିଙ୍କର ପ୍ୟାକେଜିଂ |

4। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର {{1} aped ଆକୃତିର ପ୍ରୋଜେକସନ |

• ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ |:

ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେପ୍ ଗଠନ (ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟର 2-4 ସ୍ତର)

ଅସୀମିତ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି |

ମାଇକ୍ରୋ {{0} ove ଗ୍ରୋଭ୍ ଟେକ୍ସଚର୍ (ଗଭୀରତା 0.02-0.1 ମିମି)

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫଳତା |:

ଡାଇନାମିକ୍ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମେଳଣ ସଠିକତା 99% ରେ ପହଞ୍ଚେ |

ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା 40% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

ୱେଲଡିଂ ଗତି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 120 ସ୍ପଟ୍ କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

• ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |:

ଫୋଲଡେବଲ୍ ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ପାଇଁ ହିଙ୍ଗ୍ସର ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ |

ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉପଗ୍ରହ ଇନ୍ଧନ ପାଇପଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ |

III ପ୍ରୋଜେକସନ ଆକୃତି ଚୟନ ପଦ୍ଧତି: ପାଞ୍ଚଟି ନିଷ୍ପତ୍ତି ପରିମାଣ |

1। ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପତ୍ତି ମେଳଣ ମଡେଲ୍ |

​

​

2। ମୋଟା ମେଳଣ ସୂତ୍ର |

• ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରୋଜେକସନ ଉଚ୍ଚତା H=0.2 × (t 1 + t2) + 0.1 mm
• (t1, t {{1} upper ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଘନତା, ଏକକ: mm)
• ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଉଦ୍ୟୋଗରେ ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ:
• 2mm + 1.5 mm ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୁଅ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, H =0.8 mm ସହିତ ଏକ ଛୋଟ କୋଣ ପ୍ରୋଜେକସନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନାଗେଟର ବ୍ୟାସ 5.2 ମିମି (100% ଅନୁପାତ ହାର) ରେ ପହଞ୍ଚିଥିଲା ​​|

IV। - ଏଜ୍ ବିକାଶ ଧାରା କାଟିବା |

1। ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଆକୃତି ସୁଇଚ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

• ଡାଇନାମିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସାମର୍ଥ୍ୟ: ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା (ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ) ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋଜେକସନ ବକ୍ରତା ସହିତ ମେଳ ହୁଏ |<0.1s)
• ଏକ ଜର୍ମାନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏକ ବିକଳାଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିକଶିତ କଲା:
• 6 ଟି ଆକୃତିର ଅନ୍ଲାଇନ୍ ସୁଇଚ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
• ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦକ୍ଷତା 80% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |

ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

• ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଟେକ୍ସଚର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି:
• ନାନୋ - ସ୍କେଲ ଟେକ୍ସଚରର ଲେଜର ମାଇକ୍ରୋମାଚିଂ (ରୁଗ୍ନେସ୍ Ra =0.05-0.2 μm)
• ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 15% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନକୁ times ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କର |

3। ଯ os ଗିକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ |

• ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍:
• ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ - ତମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ + ହୀରା ଆବରଣ (ଘନତା 50μm)
• ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 800 ଡିଗ୍ରୀକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
• ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ 800,000 ଚକ୍ର ଅତିକ୍ରମ କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ପାୱାର୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ହାରକୁ 0.5% ରୁ 0.02% କୁ ହ୍ରାସ କରି |ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ସ୍ {ତନ୍ତ୍ର {{0} aped ଆକୃତିର ଆକଳନ ସହିତ, ବାର୍ଷିକ ସାମଗ୍ରୀକ କ୍ଷତିରେ 5 ନିୟୁତ ୟୁଆନ୍ ସଞ୍ଚୟ କରେ; ଏକ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ସଫଳତାର ସହିତ ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେପ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ 0.15 ମିମି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଫଏଲର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କଲା, ଉପଗ୍ରହର 15% ଓଜନ ହ୍ରାସକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କଲା|ଏହି ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିପାରିବ|ଟପୋଲୋଜି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆଲଗୋରିଦମ ଏବଂ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକୀକରଣ ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ରୋଜେକସନ ସଂରଚନା ତିନୋଟି ସଫଳତା ହାସଲ କରିବ: “ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍”, “ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର” ଏବଂ “କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ବଣ୍ଟନ”, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ - ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ଭାବନାକୁ ମୁକ୍ତ କରିବ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |