ପରିଚୟ
ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ,ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଉଛି|30% ରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି {{2} ସଞ୍ଚୟ ସମ୍ଭାବନା ସହିତ, ଏହି ତଥ୍ୟ ପଛରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନୀତି କ’ଣ? ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ରହସ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ |
ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ 50Hz ନିମ୍ନ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ବଡ଼ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ|ଏହାର ବିପରୀତରେ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ 1000Hz ଇନଭର୍ଟର କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏକ ଛୋଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସହିତ ସମାନ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ଏବଂ ଲୁହା କ୍ଷତି କମିଯାଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ ସମାନ ଘନତାର ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ଏକ ଏସି ମେସିନର ମାତ୍ର 65% ଥିଲା, ଯାହା ବାର୍ଷିକ 100,000 RMB ରୁ ଅଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସଞ୍ଚୟ କରିଥିଲା |
2। ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ |
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ସ AI ଆଲଗୋରିଦମ ଏବଂ ସେନ୍ସରରେ {{0} built ନିର୍ମାଣ କରିଛନ୍ତି ଯାହା ବାସ୍ତବ - ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖିପାରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡିପାରେ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପତଳା ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପରୁ ଶକ୍ତି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ|ମୋଟା ପ୍ଲେଟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ଅପାରଗ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଚାପ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଏ|ଏହି "- ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ଚାହିଦା" ମୋଡ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 90% ରୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
3। ଫଳପ୍ରଦ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଉପକରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନ ବ ends ାଇଥାଏ |
ପାରମ୍ପାରିକ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଗରମ ଜମା ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ପରୋକ୍ଷରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ାଇଥାଏ|ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ସ ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଏକ - ମୋଡ୍ ଏୟାର + ଲିକ୍ୱିଡ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ମୂଳ ଉପାଦାନର ତାପମାତ୍ରାକୁ 20% -30% ହ୍ରାସ କରିପାରେ|ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ କମ୍ପାନୀ ରିପୋର୍ଟ କରିଛି ଯେ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ପରେ ଉପକରଣର କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ 40% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ବନ୍ଦ ହେତୁ ବିଫଳତା ହାର 75% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ପରୋକ୍ଷରେ "ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ + ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି" ର ଦ୍ୱିଗୁଣ ଲାଭ ହାସଲ କରିଛି |
4। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଯାଞ୍ଚ |
ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରି, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଏହାର ଇନଭର୍ଟର କରେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତିକୁ ଏକାଗ୍ର କରିଥାଏ, ଗୋଟିଏ ୱେଲ୍ଡ ମାତ୍ର 0.12 kWhh ଖର୍ଚ୍ଚ କରୁଥିବାବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ 0.18 kWh ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ବାର୍ଷିକ 100,000 ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା ପ୍ରତିବର୍ଷ 600,000 kWhh ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଯାହା କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନକୁ 360 ଟନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ସମାନ|ଅଧିକନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ଗତି 15% -20% ବୃଦ୍ଧି ପାଇ ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ସୁବିଧା |ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଦୁର୍ଘଟଣାଜନକ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବର ଫଳାଫଳ|ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନକାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି - ଟର୍ମ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସେମାନଙ୍କର ବ techn ଷୟିକ ଜ୍ଞାନକ innovation ଶଳ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପକୁ ସବୁଜ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରୂପାନ୍ତର ଆଡକୁ ଆଗେଇ ନେଉଛି|"ଡୁଆଲ୍ କାର୍ବନ୍" ଲକ୍ଷ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ବାଛିବା କେବଳ ଏକ ବ techn ଷୟିକ ଉନ୍ନୟନ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶରେ ଏକ ରଣନ .ତିକ ବିନିଯୋଗ |
