ପରିଚୟ
ଦକ୍ଷ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ,ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ୱେଲଡର୍ |ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ, ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ - ଭୋଲଟେଜ୍ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଲଗାଇଥାଏ|ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ, କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଏଠାରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |
I. ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପରିବେଶ ଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
1. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା (ଯେପରିକି 380V ± 10%) ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ବ electric ଦୁତିକ ଶକ୍ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
- ସ୍ପାଟର୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବ୍ଦରୁ ଆଘାତ ନହେବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଷମା, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଏବଂ ଇୟରପ୍ଲଗ୍ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |
- କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଭଲ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଜ୍ୱଳନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ - ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ସଫା କରାଯାଏ |
II ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ: ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
1. ବର୍ତ୍ତମାନ ଏବଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
- କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି mm। Mm ମିମି ତମ୍ବା ଫଏଲ୍) କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅତି ଛୋଟ କରେଣ୍ଟରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ କରେଣ୍ଟ ଛିଞ୍ଚି {{0} through ଜଳିଯାଏ |
2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଘନତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସହଜରେ ମିଥ୍ୟା ୱେଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
- କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ କୋଣ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
III ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ସ୍ଥିର ଅପରେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ |
1. ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |
- ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ୟାପେସିଟର: ମାସିକ ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷମତା; ଯଦି କ୍ଷମତା 20% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲୁକା କଳାରେ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଉପରେ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ନହେବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
2. ତେଲ ଏବଂ ସଫା କରିବା |
- ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମାସିକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶରେ (ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାହୁ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟ୍ରାକ୍) ବିଶେଷ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧୂଳି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ସଫା କର, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ବଜାୟ ରଖ |
IV। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାନକ: ଭୁଲ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
1. ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
- ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, "ୱେଲଡିଂ ସୁଇଚ୍" କୁ "ଡିସଚାର୍ଜ" ସ୍ଥିତିରେ ରଖନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଚାର୍ଜିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କାସନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
2. ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୀତି |
- ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କର, ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ସଫା କର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନ j ସ୍ଥିର କର |
- ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ ଅସ୍ଥିର, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ବଦଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ର ଦକ୍ଷତାଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ୱେଲଡର୍ |ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ନିରାପତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଠୋର ଅନୁସରଣ କରି, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ କରି ଏବଂ ନିୟମିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି କେବଳ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ବିଫଳତା ହାର ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ|ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ମାନକ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
