ପରିଚୟ
ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ମୂଳ ବ technical ଷୟିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ,ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷମତା ହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ତଥାପି, ଯେକ equipment ଣସି ଉପକରଣର ଏହାର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ସୀମା ଅଛି|ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉଭୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଠାରୁ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ମୂଳ ଉପକାରିତା |
- ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ: ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 30% ରୁ କମ କରିଥାଏ |
ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ AC ଶକ୍ତିକୁ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି DC ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (800Hz- 2000Hz) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତି|ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡର୍ ତୁଳନାରେ, ସେମାନଙ୍କର ତିନୋଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସନ୍ତୁଳିତ ଇନପୁଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ 95% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାସଲ କରେ, ଗ୍ରୀଡ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ|ୱେଲଡିଂ ସମୟ 30% -50% କୁ ଛୋଟ କରାଯାଇଥାଏ, ସ୍ପଟ୍ ପ୍ରତି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର 2.3 kWh ରୁ ଅଧିକ କମିଯାଏ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମହତ୍ costs ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
- ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ |
ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ରେଜୋଲୁସନ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡରଙ୍କ ତୁଳନାରେ 0.25 ମିଟର (4kHz) ରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ମିଲିସେକେଣ୍ଡ - ସ୍ତରର ମତାମତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିଛି|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 0.3 ମିମି ତମ୍ବା ବ୍ରେଡ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ ତ୍ରୁଟି 0.05 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ ଶକ୍ତି 30% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହାର ଡିସି ଆଉଟପୁଟ୍ ଚର୍ମର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇଥାଏ, ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟରେ ଉତ୍ତାପକୁ ଏକାଗ୍ର କରିଥାଏ, ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ପତଳା ସିଟ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ (ଯେପରି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ) |
- ମଲ୍ଟି {{0} en ଦୃଶ୍ୟ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍: ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଭର୍ କରେ |
ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲଡିଂରେ, ଏହାର କମ୍ - ତାପମାତ୍ରା ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ମାଇକ୍ରୋ - କ୍ରାକ୍ ହାରକୁ ପ୍ରାୟ ଶୂନକୁ ହ୍ରାସ କରେ|ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହା ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ସଙ୍କୋଚକ ସେଲ ପାଇଁ ଏୟାରଟାଇଟ୍ ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରେ |
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ସୀମା |
- ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ |
ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡର ତୁଳନାରେ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ 1.5-2 ଗୁଣ ଅଧିକ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ 800KVA ମଡେଲ୍ ADB-800 ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡରର ମୂଲ୍ୟ ଅନେକ ଶହ ହଜାର RMB ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ|ତଥାପି, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 1-2 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରିବ |
- ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା |
ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ତିନୋଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସନ୍ତୁଳିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ (380V / 50Hz) ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଜଳ ପ୍ରବାହ 24L / ମିନିଟ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଯଦି ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଫ୍ଲୁଚ୍ୟୁଟ୍ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆୟୁଷ କ୍ଷୁଦ୍ର ହୋଇପାରେ|ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ PLC ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ କ skills ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ସୀମିତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ |
ଯଦିଓ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ (ଯଥା, 10 ମିମିରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍) କିମ୍ବା ଅଲଗା ଧାତୁକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ ଫଳାଫଳକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପରି) ଆବଶ୍ୟକ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ମୂଲ୍ୟ ବାଲାନ୍ସ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବ Techn ଷୟିକ ଉନ୍ନୟନର ଓଜନ |
ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ମୂଳତ the ଶିଳ୍ପ ଦକ୍ଷତା "ଦକ୍ଷତା, ସବୁଜ, ଏବଂ ବୁଦ୍ଧି" ଆଡକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋକ୍ସମ|ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ଦୃଶ୍ୟ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ସେମାନଙ୍କୁ ନୂତନ ଶକ୍ତି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଘର ଉପକରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ଉପକରଣ କରିଥାଏ|ଯଦିଓ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ନିଜ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଆଧାର କରି ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗକୁ ଓଜନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯଦି ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମାପକାଠି ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ନି do ସନ୍ଦେହରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ବିନିଯୋଗ ଅଟେ |
