କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ୱେଲଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ?

ପରିଚୟ

ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ demand ୁଥିବା ଚାହିଦା ସହିତ,କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ ମୂଳ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି, ସେମାନଙ୍କର ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ|ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ୱେଲଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ |କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ |ସବୁବେଳେ ଶିଳ୍ପର ଏକ ଧ୍ୟାନ ରହିଆସିଛି|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମାଧାନ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ପ୍ରୋସେସ୍ ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକାଧିକ ଆକାରରୁ |

I. କ୍ୟାପିସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଟଲିନେକ୍ସ |

ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ମୂଳ ନୀତି ହେଉଛି ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ {{}} ଘନତା କରେଣ୍ଟ ମୁକ୍ତ କରିବା, ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ତୁରନ୍ତ ତରଳିଯିବା ଏବଂ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା|ଏହାର ଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି: ପ୍ରଥମେ, ଏକାଗ୍ର ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ କୁ ହ୍ରାସ କରେ|ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ଏକକ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ (ସାଧାରଣତ 3 3 - 10 ମିଲିସେକେଣ୍ଡ), ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ତଥାପି, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି:

କ୍ୟାପେସିଟର ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କ୍ଷତି: କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟାଙ୍କର ଚାର୍ଜିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ଥିରତା ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନ: ବାରମ୍ବାର ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ପାରାମିଟର ମେଳକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: ଭୋଲଟେଜ, କରେଣ୍ଟ, ଏବଂ ଚାପ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ସହଜରେ ଥଣ୍ଡା ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା over- ଜଳିବା, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ାଇଥାଏ |

II ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ |

1। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହାର୍ଡୱେର୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାନ୍ତୁ |

କ୍ୟାପେସିଟର୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ପାରମ୍ପାରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - କ୍ଷମତା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କ୍ୟାପେସିଟର ସହିତ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବା ସମୟରେ ଚାର୍ଜିଂ ବେଗ 30% ରୁ ଅଧିକ ବ can ିପାରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନବସୃଜନ: କ୍ରୋମିୟମ୍ {{0} irc ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯେଉଁଥିରେ ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ 2-3 ଗୁଣ ବ extended ଼ିଥାଏ, ବନ୍ଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମେସନ୍: 50 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଞ୍ଚାରିତ ଜଳ କୁଲିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗ କରିବା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ caused ାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା |

2। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ମେଳ: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରନ୍ତୁ |

ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, mm.mm ମିମି ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ଭୋଲଟେଜ 450V ରେ ସେଟ ହୋଇଥାଏ; 1.2 ମିମି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡ ନାଗେଟ୍ ଗଭୀରତା ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ 600V କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ ଓସିଲୋସ୍କୋପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡିସଚାର୍ଜ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ 5 ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ୱେଲଡିଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସହଜରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ|0.1N - ସ୍ତରର ସଠିକତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିବାକୁ ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

3। ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ଡିଜିଟାଲ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ ଦକ୍ଷତା ଲମ୍ଫ |

ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବିକୃତି ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କର |
ଡାଟା - ଚାଳିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି - ତିଆରି: ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ (IIoT) ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାପେସ୍ଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବକ୍ର ଗଣନା କର, ଦକ୍ଷତା ବଟଲିନ୍ ଚିହ୍ନଟ କର ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରାମର୍ଶ ସୃଷ୍ଟି କର |
ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆଲଗୋରିଦମ: ମେସିନ୍ ଲର୍ନିଂ ମଡେଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପାରାମିଟର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ, ମାନୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ |

4। ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମାନକକରଣ: ମାନବ - ମେସିନ୍ ସହଯୋଗର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ଉନ୍ମୋଚନ କର |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ହଠାତ୍ ବିଫଳ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଫେଇ ଚକ୍ର (ପ୍ରତି 5000 ୱେଲ୍ଡରେ ଥରେ ପଲିସିଂ) ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ (ମାସିକ କ୍ଷମତା କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା) ପରି ମାନକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେସନ୍ ସମାନ୍ତରାଳ କାର୍ଯ୍ୟ: ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାପେସ୍ଟର ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ଚାର୍ଜିଂ ବ୍ୟବଧାନରେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ (ଯେପରିକି ୱାର୍କସିପ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ - ୱେଲଡିଂ ଯାଞ୍ଚ) ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ |
ପର୍ସନାଲ ସ୍କିଲ୍ ଟ୍ରେନିଂ: ୱେଲଡିଂ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଚିତ୍ର ଏବଂ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସଂରଚନାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାର ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଜବୁତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

III ସାଧାରଣ ମାମଲା: ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତିର ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ |

ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ସଂଯୋଗ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଚାଇନା କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ବିସ୍ତୃତ ଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ 42% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଅକ୍ସିଡେସନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ 12,000 ଗୁଣକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ - ସଂରକ୍ଷିତ ୱେଲଡିଂ ପରିବେଶ ଗ୍ରହଣ କରିବା;
ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟକୁ ବ୍ୟାଚ ପ୍ରତି 15 ମିନିଟରୁ 2 ମିନିଟକୁ ଛୋଟ କରିବାକୁ ଏକ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟୋଜନ;
ୱାର୍କସିପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଠିକତାକୁ ± 0.05 ମିମିରେ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 67% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପସ୍ଥାପନ |

IV। ଭବିଷ୍ୟତ ଧାରା ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |

ତୃତୀୟ - ପି generation ଼ିର ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ (ଯେପରିକି SiC MOSFET), ପରବର୍ତ୍ତୀ - ପି generation ଼ି ଚାଇନା କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡରର ଚାର୍ଜିଂ ଦକ୍ଷତା 95% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି|ସେହି ସମୟରେ, AI - ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିମୁଲେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି “ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ପ୍ରି - ମେଳକ - ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ - ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ସଂଶୋଧନ” ର ବନ୍ଦ {{5} op ଲୁପ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବ|ଏହା ସହିତ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣାର ଲୋକପ୍ରିୟତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟକୁ 50% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ |ଏହା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଯାହା ହାର୍ଡୱେର୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଇଣ୍ଟେଲିଜେନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରୋସେସ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଇନୋଭେସନ୍, ସଠିକ୍ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ମନିଟରିଂ ଭଳି ଉପାୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ବରଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ|ଭବିଷ୍ୟତରେ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ନୂତନ ବସ୍ତୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର - ଗଭୀର ଏକୀକରଣ ସହିତ, ଚାଇନା କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଡିସଚାର୍ଜ ୱେଲଡର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ଉଚ୍ଚ {{3} ଗୁଣାତ୍ମକ ବିକାଶ ପାଇଁ ଦୃ stronger ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିବ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |