ପରିଚୟ
ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ,କ୍ୟାପେସିଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ|ତଥାପି, ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନକ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମୀକ୍ଷା କରିଥାଏ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ତୁତି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିବରଣୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆପଣଙ୍କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ନିରାପଦରେ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
I. କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ତୁତି |
1.ପରିବେଶ ଯାଞ୍ଚ
- ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅପରେଟିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଭଲ - ଭେଣ୍ଟିଲେଟେଡ୍ ଏବଂ ଜାଳେଣୀ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ପେଟ୍ରୋଲ, ମଦ୍ୟପାନ ଇତ୍ୟାଦି) ଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖାଯାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |
- ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ three ତିନି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ 380 ଭି), ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବ electric ଦୁତିକ ଶକ୍ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ସଂଯୋଗ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଟେ |
2.ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା
- ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଆର୍କରୁ ଜ୍ୱଳନ ନହେବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଷମା, ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରତିରୋଧକାରୀ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯଦି ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ତେବେ ଶ୍ ir ାସକ୍ରିୟା ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପିନ୍ଧିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
3.ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାଞ୍ଚ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସ, କେବୁଲ୍, ଏବଂ ସଂଯୋଜକମାନେ ପିନ୍ଧିଛନ୍ତି କି ଭାଙ୍ଗିଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରରୁ ମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଶକ୍ତି ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅଫ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆକସ୍ମିକ ସକ୍ରିୟତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍ କୁ “ଡିସଚାର୍ଜ” ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
II ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ |
1.ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ
- ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ) ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ (ସାଧାରଣତ 10 10-30kV ମଧ୍ୟରେ) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
- ପତଳା ପ୍ଲେଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିବା ପାଇଁ କମ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ (ଯେପରିକି 0.003-0.005 ସେକେଣ୍ଡ) ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି; ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
2.ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟେପ୍ |
- ୱାର୍କସିପ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଫୁଟ୍ ସୁଇଚ୍ ଉପରେ ପାଦ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ତୁରନ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ କ୍ୟାପେସିଟର ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରେ|ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ୱେଲଡିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୟୁନିଫର୍ମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଚାପ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
- ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପୋଡାଜଳାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ (ପ୍ରାୟ 10-15 ସେକେଣ୍ଡ) ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
III ପୋଷ୍ଟ - ଅପରେସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସତର୍କତା |
1.ଦ Daily ନିକ ସଫା କରିବା |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ପାଟର୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କିମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପୋଷାକ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସଫା କରନ୍ତୁ |
- କୁଲିଂ ୱାଟର ସର୍କିଟ ସ୍ପଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସ୍କେଲ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
2.ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ଖରାପ ସମ୍ପର୍କକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କ୍ୟାପେସ୍ଟର ବ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଟର୍ମିନାଲର ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ |
- ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ନିଷ୍କ୍ରିୟ, ତେବେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାହୁରେ ଆଣ୍ଟି {{0} ust କଞ୍ଚା ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
3.ଅସ୍ୱାଭାବିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
- ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ଘଟେ, ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା କ୍ଷେତ୍ରରେ (ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା, ଆଲାର୍ମ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ), ତୁରନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
କ୍ୟାପେସିଟର୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ପରିବେଶ ପ୍ରସ୍ତୁତିଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ, ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ମାନକ କରି, କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବିଫଳତା ହାର ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ|ନୂତନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା |କ୍ୟାପେସିଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |
