ସିଦ୍ଧ ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ତୁମର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ତିନୋଟି ମୂଳ ପାରାମିଟର master {0} master କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ this ଏହି ବୃତ୍ତିଗତ ଗାଇଡ୍ ତୁମର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣକୁ ଅସଙ୍ଗତରୁ ବ୍ୟତିକ୍ରମକୁ କିପରି ରୂପାନ୍ତର କରିବ ତାହା ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ |
ଆପଣ ଏହି ୱେଲଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି କି?
- ଦୁର୍ବଳ ନଗେଟ୍ ସହିତ ଅସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ |
- ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବାରମ୍ବାର ସ୍ପାଟର୍ |
- ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପରିଧାନ |
- ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳ |
ତିନୋଟି ଗୁରୁତର ପାରାମିଟରକୁ ଗୁରୁ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତୁମରସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସେଟିଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣକୁ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |
- ଆଧାର ବିନ୍ୟାସ: 0.8 ମିମି ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 200-300A |
- ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |: ନଗେଟ୍ ମନିଟରିଂ ସହିତ 10% ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଂଶୋଧନ |
- ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବନାମ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 30-50% ସାମ୍ପ୍ରତିକ ହ୍ରାସ |
- ଗୁରୁତର ସନ୍ତୁଳନ |: ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ୍ |ଜଳିଯାଏ;ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କରେଣ୍ଟ |ଦୁର୍ବଳ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ସମୟ ପରିଚାଳନା
ୱେଲଡିଂ ଅବଧି ଉତ୍ତାପ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
- ସାମଗ୍ରୀ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେଟିଂସମୂହ |: ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ କଠିନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ; ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ନରମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
- ଉତ୍ପାଦନ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |: କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ 0.5-1 ଚକ୍ର ଦ୍ୱାରା ସମୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
- ବ୍ୟବହାରିକ ସନ୍ଦର୍ଭ |: M6 ବାଦାମ 320A ରେ 3-6 ସେକେଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିସର |: ବହୁତ ଲମ୍ବା |ଅଂଶଗୁଡିକ ବିକୃତ କରେ;ବହୁତ ଛୋଟସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
3। ସର୍ବୋପରି ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଆପଣଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିଚାଳନା କରେ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |.
- ଘନତା - ଆଧାରିତ ସେଟିଂସମୂହ |: ପତଳା ସିଟ୍ ପାଇଁ 0.3-0.5MPa; ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 0.8-1.2MPa |
- ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |: 10% ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ 5% ଚାପ ବୃଦ୍ଧି |
- ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |: ଜିଙ୍କ {{1} ated ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ 0.6MPa |
- ପରଫେକ୍ଟ ସନ୍ତୁଳନ |: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରେ;ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ |ସ୍ପାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |: ପ୍ରତି 50-100 ୱେଲ୍ଡରେ ଟିପ୍ ଡ୍ରେସିଂ |
- କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କେୟାର |: ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
- ସ୍ Treat ତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା: ଆଲୁମିନିୟମ୍ / ତମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପେଷ୍ଟ |
- ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ: 500 ରୁ 1200 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ବିସ୍ତାର |
ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ତିନି - ଷ୍ଟେପ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |
- ପାରାମିଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |: ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ସମୟ, ଏବଂ ଚାପର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପରୀକ୍ଷା |
- ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ସହିତ ଏକାଧିକ ପରୀକ୍ଷା ୱେଲ୍ଡ |<0.2mm diameter variation
- ରେସିପି ପରିଚାଳନା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
- ଟଚସ୍କ୍ରିନ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମାଧ୍ୟମରେ Histor ତିହାସିକ ପାରାମିଟର ରେକର୍ଡିଂ |
- ମାସିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ତ୍ର quarter ମାସିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |
- AI {{0} consist ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ମନିଟରିଂକୁ ସାହାଯ୍ୟ କଲା |
ଏହି ବୃତ୍ତିଗତ କ ques ଶଳଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ତୁମେ ତିନୋଟି ମ fundamental ଳିକ ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିବ: ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସିଦ୍ଧ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତା, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ମାଧ୍ୟମରେ ମହତ୍ cost ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ|ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ତୁମର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜରୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧାକୁ ରୂପାନ୍ତର କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷକୁ ଚଲାଇଥାଏ |
ୱେଲଡିଂ ସିଦ୍ଧତା ହାସଲ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆଜି HAIFEI ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର କିପରି ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସମାଧାନଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ |
🌐 ପରିଦର୍ଶନ:www.busbarwelder.com
Mail ଇମେଲ୍:wd05@busbarwelder.com
📱 ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86 13692760702
