ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଘର ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି|ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଏହି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |, ୱାର୍କସିପ୍ ନୋଡୁଲ୍ସର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି|ନୋଡୁଲ୍ସର ଆକାର ଏବଂ ଆକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ନୋଡୁଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ମେଳ |
ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ୱାର୍କସିପ୍ ନୋଡୁଲର ଉଚ୍ଚତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ସାଧାରଣତ the ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟ ଘନତା 1.2 ରୁ 1.5 ଗୁଣ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 1.5 ମିମି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ପରାମର୍ଶିତ ନୋଡୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା 1.8 ମିମିରୁ 2.2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ|ଯଦି ନୋଡୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ମାନକ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ:
- ନିମ୍ନ ନୋଡୁଲ୍ |: ଏକ ନିମ୍ନ ନୋଡୁଲ୍ କରେଣ୍ଟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବ, ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତିକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
- ଉଚ୍ଚ ନୋଡୁଲ୍ |: ଏକ ନୋଡୁଲ୍ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ୍ର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା sp {0} through ମାଧ୍ୟମରେ ଛିଞ୍ଚିବା କିମ୍ବା ଜଳିବା, ୱେଲ୍ଡର ସଠିକତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଏହି ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପର ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୋଡୁଲ୍ ଆକାରକୁ ବସ୍ତୁର ଘନତା ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ନୋଡୁଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ସମନ୍ୱୟ |
ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲଡିଂରେ, ନୋଡୁଲ୍ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ data ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ବଡ଼ ନୋଡୁଲଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଧିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 5 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ନୋଡୁଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପକୁ 70,000N ରୁ 75,000N ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ|ଏହି ଚାପ ପରିସର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ କରେଣ୍ଟ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିଥାଏ |
ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଚାପ ଏବଂ ନୋଡୁଲ୍ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ସମନ୍ୱୟକୁ ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଜୋନର ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ମିଳିତ ଶକ୍ତି ବ ancing ାଇଥାଏ |
ନୋଡୁଲ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |
ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |60KA ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର - ସର୍କିଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ|ତେଣୁ, ନୋଡୁଲ୍ ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ନିୟମିତ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଯେପରିକି ସେମି - ବୃତ୍ତାକାର କିମ୍ବା କନିକାଲ୍ ନୋଡୁଲ୍ସ କରେଣ୍ଟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବର୍ଜନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ|ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ନୋଡୁଲଗୁଡିକ ଅସମାନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଣ୍ଟନକୁ ନେଇପାରେ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ନୋଡୁଲ୍ ଆକୃତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ, ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେବ |
ନୋଡୁଲ୍ ପରିମାପ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୋଷାକର ପ୍ରଭାବ |
ସମୟ ସହିତ, ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର, ଯାହା ନୋଡୁଲ୍ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
କ୍ରମାଗତ ପୋଷାକ ଅସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନର ଗତି ବ effectively ଼ି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ|ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ୱାର୍କସିପ୍ ନୋଡୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ କିନ୍ତୁ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ|ଉଚ୍ଚତା, ବ୍ୟାସ, ନୋଡୁଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବାବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ମନିଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏକ ଶକ୍ତି - ଦକ୍ଷ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ | କେବଳ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହାକୁ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ |
