I. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନ ନିଷ୍ପତ୍ତି ସିଷ୍ଟମ୍ |
1। ବସ୍ତୁ ଗୁଣଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ (ମ Fund ଳିକ ପରିମାପ)
- ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ / ତାପଜ ଚାଳନା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ଅତ୍ୟଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ତମ୍ବା / ଆଲୁମିନିୟମ୍) ପାଇଁ, ଏକ କ୍ୟାପେସିଟର କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ମଡେଲଗୁଡିକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ 100 kJ ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 0.3 ମିଲିମିଟର ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ 150 kJ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
- ମୋଟା ମିଶ୍ରଣ ମେଳ |
| ମୋଟ ମୋଟା ପରିସର | | ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି | | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ପରିସର | |
|---|---|---|
| 0.05-0.5 ମି.ମି. | 10-30 kJ | 50–200 N |
| –.–-। 0 ମିମି | 30–80 kJ | 200–600 N |
| 2.0-5.0 ମି.ମି. | 80-150 kJ | 600–1200 N |
- କେସ୍ ଅଧ୍ୟୟନ |: ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ କମ୍ପାନୀ 120 ମିଲିମିଟର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କୁ 120 ମିମି ତମ୍ବା ପୋଲରେ 120 କେଜି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି eld.0 ± 0.05 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାଗ୍ ହାସଲ କଲା |
2। ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ମଡେଲିଂ (ଅର୍ଥନ D ତିକ ପରିମାପ)
- ଦକ୍ଷତା ଗଣନା ସୂତ୍ର |:
ନିବେଶ ଉପରେ ଫେରସ୍ତ (ମାସ)=(ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ + 3- ବର୍ଷ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ) / (ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ × ଦ Daily ନିକ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ × 22 ଦିନ)
- ଉତ୍ପାଦନ ରିଥମ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |:
ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି |<3 mm, configure a rotating electrode system to increase welding speed to 120 points/minute.
3। ଯୋଗାଣକାରୀ ଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ (ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ)
- ମୂଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |:
କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଚକ୍ର ଜୀବନ 500,000 ଗୁଣ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ |
ଚାପ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ 3 ମିସରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘଣ୍ଟା ସଠିକତା: 0.01 ମି
- ସେବା ଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ |:
Process database reserves >500 ପଦାର୍ଥ ମିଶ୍ରଣ |
- ସାଇଟରେ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ଉପରେ |<48 hours
II ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |
ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ପାଇଁ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ |
ତିନି {{0} age ପର୍ଯ୍ୟାୟ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି |:
① ମ Basic ଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କରେଣ୍ଟ ଗଣନା କରନ୍ତୁ × 80 A / mm² |
② ସୂକ୍ଷ୍ମ - ଟ୍ୟୁନିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଧାତବ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ± 0.2 ମି।
③ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଚରଣ: ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଚାପ ମୂଲ୍ୟରେ ଲକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିରୋଧ ମନିଟରିଂ ଆରମ୍ଭ କର |
ସାଧାରଣ ପାରାମିଟର ମିଶ୍ରଣ |:
| ସାମଗ୍ରୀ | ଭୋଲଟେଜ୍ (VDC) | ସମୟ (ms) | ଚାପ (N) |
|---|---|---|---|
| 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ | | 450 | 4.5 | 350 |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ 1060 | 380 | 2.8 | 180 |
| ଟାଇଟାନିୟମ୍ TC4 | | 550 | 6.2 | 500 |
ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ |:
| ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ | | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇଣ୍ଟରଭାଲ୍ | | ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନକ |
|---|---|---|
| ତମ୍ବା / ଆଲୁମିନିୟମ୍ | | ପ୍ରତ୍ୟେକ 50k ପଏଣ୍ଟ | | କାର୍ଯ୍ୟର ବ୍ୟାସ 15% ବୃଦ୍ଧି | |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | | ପ୍ରତ୍ୟେକ 80k ପଏଣ୍ଟ | | କଠିନତା HRB10 ହ୍ରାସ କରେ | |
କ୍ୟାପେସିଟର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ମନିଟରିଂ |:
ମାସିକ କ୍ଷମତା କ୍ଷୟ ହାର ପରୀକ୍ଷା (<3%/year)
ତ୍ର ar ମାସିକ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା (100 MΩ ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ)
3। ଗୁଣାତ୍ମକ ବିପଦ ନିରାକରଣ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ ସୂଚକ |:
ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିରୋଧର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାର |<5%
ନାଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ± 8% |
ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 20% ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ |
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |:
| ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର | | କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ | | ସମାଧାନ |
|---|---|---|
| ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ / ଉଚ୍ଚ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ | | ପ୍ରି - ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 50–100 N ଯୋଡନ୍ତୁ | |
| ଓଭରବର୍ନ | | ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି / ସମୟ | | ଭୋଲଟେଜ୍ 50-80 VDC ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | |
| ସ୍ପାଟର୍ | | ବିଳମ୍ବିତ ଚାପ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | | ଏୟାର ସର୍କିଟ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
III ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ ଉନ୍ନୟନ ପଥ
ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ |
- 5, 000+ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସହିତ ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ମଡେଲ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
- ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କମ୍ପାନୀ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକାଶ ସମୟକୁ 14 ଦିନରୁ 3 ଦିନକୁ ହ୍ରାସ କଲା |
2। AI ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ଗଭୀର ଶିକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ 92% ସଠିକତା ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ସହିତ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପାରାମିଟର ମିଶ୍ରଣକୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରନ୍ତୁ |
- ଏକ ସଂଯୋଜକ ନିର୍ମାତା ସ୍ {ୟ - ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ତ୍ରୁଟି ହାରରେ 76% ହ୍ରାସ ହାସଲ କଲା |
3। IoT ସୁଦୂର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିତି ତଥ୍ୟ ବିତରଣ (1 kHz ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି) |
- ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ପୂର୍ବାନୁମାନ ସଠିକତା 85% ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ |
IV। ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ ateg ଶଳ |
ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବନଚକ୍ର ମୂଲ୍ୟ ମଡେଲ୍ |
ଗଣନା ସୂତ୍ର:
- LCC=କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ + (ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର × ¥ 0.8 / kWh) + (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର × ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ) + ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ
- ସାଧାରଣ ମାମଲା |: 80 କେଜେ ମଡେଲ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଏକ ଘରୋଇ ଉପକରଣ କମ୍ପାନୀ ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତୁଳନାରେ ତିନି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ମୋଟ ଖର୍ଚ୍ଚ 42% ହ୍ରାସ କରିଛି |
2। ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
- ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 93% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ GaN ଶକ୍ତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
- ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ 28% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଶିଖର - ଉପତ୍ୟକା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
3। ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଇନୋଭେସନ୍ |
- ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଂଶୀଦାର ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପୁଲ୍ (କ୍ୟାପେସିଟର / IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍) ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
- ଭଣ୍ଡାର କାରବାର ହାରକୁ 300% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ଦଖଲ 60 କୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ବ storage ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି - ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଅର୍ଥନୀତିର ତିନୋଟି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି ମଡେଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା (± 1%) ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗ (3 ମିସରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ)|ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ବନ୍ଦ {{6} op ଲୁପ୍ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମାନକ ବ୍ୟବହାର ୱେଲଡିଂ ପାସ୍ ହାରକୁ 99.95% ରୁ ଅଧିକ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦକ୍ଷତା (OEE) କୁ 89% କୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ|ଡିଜିଟାଲ୍ ଯାଆଁଳା ଏବଂ ଏଇ ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡିକର ଗଭୀର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ନୂତନ ପି generation ଼ିର ବୁଦ୍ଧିମାନ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ “ସ୍ {- ପାରାମିଟରର ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ୱ {{12} quality ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ନିରାକରଣ” ରେ ଲାଇଫ୍ ଫ୍ରୋଗ୍ ବିକାଶ ହାସଲ କରିବ |
