ହାଲୁକା ଶରୀରର ଉନ୍ନତି: ହାଫାଇର ଯୋଗଦାନ ସମାଧାନ |
ହାଫି ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |ଆଡଭାନ୍ସ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ:
- PHS ସ୍କ୍ରୁ / ବାଦାମ ପାଇଁ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ |
- ପ୍ରୟୋଗ: ଆଗ ଚଟାଣ ଟନେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ |
- ରୋବୋଟିକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ରାସ୍ ବିମ୍ ପାଇଁ ୱର୍କଷ୍ଟେସନ୍ |
କାର୍ବନ ନିରପେକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଦ୍ Drive ାରା ଚାଳିତ, ଇଭି ପରିସର ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଯାନର ହାଲୁକା ଓଜନ ଗୁରୁତ୍ become ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି|ତିନୋଟି ମୂଳ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ:
① ସାମଗ୍ରୀ ଉଦ୍ଭାବନ |(ହାଲୁକା ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍)
② ଗଠନମୂଳକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
③ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ
ସାମଗ୍ରୀ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
| ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଣାଳୀ | | ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଣାଳୀ | | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
|---|---|---|
| ଇସ୍ପାତ ଡୋମିନାଣ୍ଟ | | ୱେଲଡିଂ (95%) | ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ (RSW), GMAW | |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶରୀର | | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ | SPR, FDS, ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ | |
| ଇସ୍ପାତ - ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ | | ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଯୋଗଦାନ | | RSW + MIG + SPR / FDS | |
| ମଲ୍ଟି - ସାମଗ୍ରୀ | | ସମନ୍ୱିତ ସଂଯୋଗ | RSW, ଆଡେସିଭ୍, SPR / FDS, ଲେଜର ୱେଲଡିଂ | |
SPR: ସ୍ Self ୟଂ - ବିଦ୍ଧିବା ରାଇଭିଂ|| FDS: ଫ୍ଲୋ ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ହାଫାଇର ହାଲୁକା ଓଜନ ସକ୍ଷମକାରୀ |
1 - କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ (PHS) ସମାଧାନ ଦବାନ୍ତୁ |
ବାଦାମ / ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରୋଜେକସନ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ:
✓ ସାମ୍ନା ଚଟାଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ |
✓ Crash beams (shear strength >12kN)
2। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯୋଗଦାନ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ସହିତ ରୋବୋଟିକ୍ RSW କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର:
H 200Hz ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର |
✓ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫୋର୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ (± 1.5%)
3। ମଲ୍ଟି - ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟର |
- କାର୍ବନ ଫାଇବର / ଷ୍ଟିଲ ଷ୍ଟାକ ପାଇଁ ସିଡି ୱେଲଡର |
- AI - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ SPR ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ
ଇଭି ରେଞ୍ଜ ବୃଦ୍ଧି |: 7% ଓଜନ ହ୍ରାସ → 5% ପରିସର ବୃଦ୍ଧି (SAE ଅଧ୍ୟୟନ)
ମିଳିତ ଦକ୍ଷତା |: ଆଲୁମିନିୟମ୍ RSW ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ 90% ମୂଳ ଧାତୁ ଶକ୍ତି ବନାମ . 70% ହାସଲ କରେ |
* କେସ୍: ହାଇଫେଇର 4-ଷ୍ଟେସନ୍ PHS ବାଦାମ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ ଏକ ଟାୟାର୍ -1 ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥ୍ରୋପପୁଟକୁ 40% ବୃଦ୍ଧି କରିଛି |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶରୀର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିବର୍ତ୍ତନରେ ଯୋଗଦାନ:
ହାଲୁକା ଓଜନ ଚାହିଦା ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଶରୀର ସାମଗ୍ରୀ ପାରମ୍ପାରିକରୁ ବିବିଧ ହୋଇଛି |ସମସ୍ତ - ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା |କୁମଲ୍ଟି - ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀ |, ଉନ୍ନତ ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ:
- ୱେଲଡିଂ
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ
- ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ |
