ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ପାଇଁ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଆଧୁନିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ କବାଟ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା|ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ସ୍ତର (NVH) ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯାନର ରୂପକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଏହି କାରଣରୁ, ଯାନ ଉତ୍ପାଦନରେ କବାଟ ୱେଲଡିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ହୋଇପାରିଛି |

ଅଧିକାଂଶ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ଆଜି ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ, ସାଧାରଣତ 0.6 0.6 ମିଲିମିଟରରୁ 1.2 ମିଲିମିଟର ମୋଟା|ଯେତେବେଳେ ଏହି ପତଳା {{4} et ସିଟ୍ ସଂରଚନା ଯାନର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସେମାନେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି|ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫୋର୍ସରେ ଯେକ Any ଣସି ଅସ୍ଥିରତା ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପାଟର୍, ଗଭୀର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ମାର୍କ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ନଗେଟ୍ ଗଠନ ହୋଇପାରେ|ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increase ାଇଥାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସ୍ଥିରତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |

ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ବ continue ିବାରେ ଲାଗିଛି ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠୋର ହେଉଛି, MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଛି|ଉନ୍ନତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ ଉନ୍ନତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ, MFDC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ|ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଯୋଜନା କରୁଥିବା କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ ସିଷ୍ଟମକୁ ନବୀକରଣ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସୂଚନା ଉପକରଣର ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ କବାଟ ଉତ୍ପାଦନରେ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂର ଭୂମିକା ବୁ understanding ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |

MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ସୁବିଧା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟର ଗଠନ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ବ technical ଷୟିକ ଆହ୍ understand ାନ ବୁ to ିବା ଜରୁରୀ|ଏହି ମ ament ଳିକତାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ଉନ୍ନତ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ଦେଖିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ |

ଏକ ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟରେ ଅନେକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରହିଥାଏ ଯାହାକି ଅନେକ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଠନମୂଳକ ବିଭାଗର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ବିଶେଷତ strength ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ବିଷୟରେ |

ନିମ୍ନ ସାରଣୀରେ ସାଧାରଣ ଦ୍ୱାର ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ୱେଲଡିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି |

ଏକ ମାନକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ସାଧାରଣତ contains ଧାରଣ କରିଥାଏ:

• 30-50 ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ |
• ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ60 କିମ୍ବା ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ |ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ |
• ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକତା |ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରତି 45 ସେକେଣ୍ଡ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ |

ଏହି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଉଭୟ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

କବାଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟା |

ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଅନେକ ବାରମ୍ବାର ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ|ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ gradually ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକଶିତ ହୁଏ ଏବଂ କେବଳ ସଭା ପରେ କିମ୍ବା ଯାନବାହନ ଚଳାଚଳ ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ବାହ୍ୟ କବାଟ ପ୍ୟାନେଲରେ ଲାଗିଥିବା ସ୍ପାଟର୍ |
• ଅତ୍ୟଧିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ |
• ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ଆକାର |
• ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ |
• ୱେଲଡିଂ ପରେ ପ୍ୟାନେଲ ବିକୃତି ବୃଦ୍ଧି |

ସମୟ ସହିତ, ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଫଳାଫଳ ଦେଇପାରେ:

• ଜଳ ଲିକେଜ୍ |
• ପବନର ଶବ୍ଦ ବୃଦ୍ଧି |
• ଗଠନମୂଳକ ମୁକ୍ତତା |
• କସମେଟିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି |

ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increase ାଇଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ପୂର୍ବ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା|ସେଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ବ rise ିବାରେ ଲାଗିଥିବାରୁ ସେମାନଙ୍କର ବ technical ଷୟିକ ସୀମିତତା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି |

ଏହି ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ବୁ M ିବା MFDC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

AC ଏବଂ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା |

ଏସି ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୀମା ହେଉଛି ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିରତା|ବ current କଳ୍ପିକ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରରେ ଶୂନ ବିନ୍ଦୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ନାଗେଟ୍ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ |

ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ, ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ result ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ:

• ପ୍ରାୟ 10% –20% ସ୍ପାଟର୍ ହାର |
• ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟ 15% –30% ବୃଦ୍ଧି |
• ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ସମୟ ସହିତ, ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟରେ ରୂପାନ୍ତର କରି ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ|ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବିତରଣରେ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସ୍ପାଟର୍ କୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

କବାଟ ୱେଲଡିଂରେ ସ୍ପାଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ଚିନ୍ତା|MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍କୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ବିତରଣକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

ଅଧିକାଂଶ MFDC ସିଷ୍ଟମ୍ ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେଜ୍ ୱେଲଡିଂ ତରଙ୍ଗଫର୍ମକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ୱେଲ୍ଡ ଚକ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ତରକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଗରମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:ଧୀରେ ଧୀରେ ତାପମାତ୍ରା ବ and ଼ାଏ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍ପାଟର୍ ହ୍ରାସ କରେ |
• ମୁଖ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:ଏକ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ଗଠନ କରେ |
• ଥଣ୍ଡା ପର୍ଯ୍ୟାୟ:ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରୁ ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ MFDC ୱେଲଡିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତି ଦେଖାଏ |

କେତେକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, କିଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଲୋପ ହୋଇପାରେ |

ବନ୍ଦ {{0} op ଲୁପ୍ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |

ପତଳା {{0} et ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫୋର୍ସର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ଫାଙ୍କା ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନଗେଟ୍ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |

ଆଧୁନିକ MFDC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିସ୍ଥାପନ ମନିଟରିଂ |
• ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ବଳ ମତାମତ |
• ବନ୍ଦ {{0} op ଲୁପ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟମାବଳୀ |

ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ ସୃଷ୍ଟି କରେ:କ୍ଲମ୍ପ → ୱେଲ୍ଡ → କ୍ଷତିପୂରଣ |

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ |

ଉଚ୍ଚ - ଗତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ୱେଲଡିଂ ସାଧାରଣତ rob ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ|ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ - ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଜରୁରୀ |

MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

• ୱେଲ୍ଡ ଚକ୍ର ସମୟ ଯେତିକି ଛୋଟ |ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରତି 0.6 ସେକେଣ୍ଡ |
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗତି ସମୟରେ ରିଚାର୍ଜ କରିବାର କ୍ଷମତା |
• ସ୍ଥିର ଲମ୍ବା - ଅବଧି କାର୍ଯ୍ୟ |

ଏହି ସାମର୍ଥ୍ୟଗୁଡିକ ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଦକ୍ଷ ଏକୀକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଉନ୍ନତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ବୃଦ୍ଧିପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ 15% –20% |
• ସାମଗ୍ରିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା (OEE) ଅତିକ୍ରମ କରୁଛି |90%
• ଶ୍ରମ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ |

ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ, ଏହି ଉନ୍ନତିଗୁଡିକ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଏକ ସଫଳ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ|ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବାଛିବା କମିଶନ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - କାର୍ଯ୍ୟକାଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

କି ଚୟନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

ଯତ୍ନଶୀଳ ପାରାମିଟର ଚୟନ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

କ୍ରୟ ସମୟରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ଚାରୋଟି ଗୁରୁତର କାରକ |

ଏକ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ପାଇବା ଉଚିତ |

ଏକ ଯାନ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ନିକଟରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରକୁ MFDC ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ବଦଳାଇ ଏହାର କବାଟ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ନବୀକରଣ କରିଛି|ଅପଗ୍ରେଡ୍ ପୂର୍ବରୁ, ରେଖା ବାରମ୍ବାର ସ୍ପାଟର୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଅନୁଭବ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପୋଷ୍ଟ - ୱେଲ୍ଡ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ଉନ୍ନୟନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା କରେ |

କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବାର ଏକ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ:

ଶ୍ରମ ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ RMB 600,000 ଅତିକ୍ରମ କଲା |

ଏଥି ସହିତ, ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହେଲା, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଯେହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଚାହିଦା ଜାରି ରଖିଛି, ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ବିକଶିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ|ମ basic ଳିକ ଯୋଗଦାନ ଠାରୁ ସଠିକତା - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ୱାର ସମାବେଶ ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ମ tool ଳିକ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି |

ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ଥିର ବଳ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ନିରବିହୀନ ଏକୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, MFDC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉଭୟ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ|ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାକୁ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ ସିଷ୍ଟମକୁ ନବୀକରଣ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ଚକ୍ର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understanding ିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

ପୂର୍ଣ୍ଣ - ସ୍କେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ବ valid ଧତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସଫଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ|ଡାହାଣ ଚୟନ କରିବା |MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |କେବଳ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଏକ ଦୃ strong ଭିତ୍ତିଭୂମି ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |