ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଭୋଲଟେଜ୍ ଶକ୍ତି ବିତରଣର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକାଶଶୀଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ସଂଯୋଗର ଗୁଣ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲାଇଫ୍ ଲାଇନ୍|ଯେହେତୁ ଶିଳ୍ପ କେବଳ "ଏକ ସଂଯୋଗ କରିବା" ରୁ "ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, କମ୍ କ୍ଷତି, ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି" ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡାଇରେକ୍ଟ କରେଣ୍ଟ ଇନଭର୍ଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଦାବି କରେ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଶିଳ୍ପ - ମାନକ ସମାଧାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି|ତଥାପି, ଏହାର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଷୟରେ ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା ଜରୁରୀ |
ଏହି ଗାଇଡ୍ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂରେ MFDC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର - ଗଭୀରତା, ଥର୍ମାଲ୍ ଫିଜିକ୍ସ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗଦାନ ଏବଂ - ସାଇଟ୍ ଟ୍ରବଲସୁଟିଂରେ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ: ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ MFDC କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ କରେ?
ତମ୍ବା ଏହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି (ପ୍ରାୟ $ 400 W / (m \\ cdot K) $) ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଯୋଗୁଁ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂରେ ଏକ ନିଆରା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ|ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଶୀଘ୍ର ଆଖପାଖ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ନାଗେଟ୍ ଗଠନ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |
ଜୁଲେଙ୍କ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, $ Q=I ^ 2Rt $, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରେ, କାରଣ ତମ୍ବାର ବହୁଳ ପ୍ରତିରୋଧ ($ R $) ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡର୍ (50 / 60Hz) ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଶୂନ - କ୍ରସିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ପୀଡିତ, ଯାହା କ୍ଷଣିକ ଉତ୍ତାପ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଅତ୍ୟଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ତମ୍ବା ପାଇଁ, ଏହି ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିରତି ଉତ୍ତାପରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଏକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା “ଶୀତଳ” ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ (ଏକ “ଶଣ୍ଟେଡ୍ ୱେଲ୍ଡ” ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) |
MFDC ୱେଲଡର୍ କରେଣ୍ଟକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (ସାଧାରଣତ 1000 1000Hz) କୁ ଓଲଟାଇ ଏବଂ - ସିଦ୍ଧ ଡିସି ରିପଲ୍ - ମାଗଣା ତରଙ୍ଗଫର୍ମକୁ ବାହାର କରି ଏହାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ|ଏହି ସ୍ଥିର, ନିରନ୍ତର ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ:
- ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉତ୍ତାପ ସନ୍ତୁଳନ: ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମିଲିସେକେଣ୍ଡ - ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନାଗେଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
- କ୍ରମାଗତ ନଗେଟ୍ ଗଠନ: ସୁଗମ ଡିସି କରେଣ୍ଟ ତରଳ ପୁଲ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ବହିଷ୍କାର (ସ୍ପାଟର୍) କୁ କମ୍ କରି ଏକ ସମାନ, ଗଭୀର ୱେଲ୍ଡକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
- ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ): ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ର, ଯାହା NEV ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସଂଲଗ୍ନ କୋଷ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ୱେଲଡିଂ କ୍ରମକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା |
ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବା କେବଳ କରେଣ୍ଟ ସେଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଏହା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ, ମଲ୍ଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |
1। ପ୍ରି {{1} eld ୱେଲ୍ଡ ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଗୁରୁତର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |
ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ|ଏହି ସ୍ତର ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ଅସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଛିଞ୍ଚିଯାଏ |
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫା କରିବା: ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘୃଣ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରାୟ $ 1.6 \\ mu m $ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ($ Ra $) କୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି |
- ରାସାୟନିକ ଅବନତି: ତେଲ ଏବଂ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଆଲକୋହଲ୍ କିମ୍ବା ଏସିଟୋନ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଯାହା କାର୍ବନାଇଜ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
2। ପରାମର୍ଶିତ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ (ଉଦାହରଣ: 3mm +3 mm ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା)
ତମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନୀତି ହେଉଛି "ହାଇ କରେଣ୍ଟ୍, ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ, ହାଇ ଫୋର୍ସ" |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ପାରାମିଟର | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର | | କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ | |
| ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ | |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫୋର୍ସ (ଚାପ) |
3.5 - 5.5 kN | ଅନ୍ତରଙ୍ଗ ସମ୍ପର୍କକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ | |
| ୱେଲ୍ଡ | | ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ୍ (I) | 18 - 25 kA | | ତମ୍ବାର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ | |
| ୱେଲ୍ଡ | | ୱେଲ୍ଡ ସମୟ (t) | 150 - 300 ମି | ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର ରଖ; ପ୍ରାୟତ 2-3 2-3 ଡାଲିରେ ବିତରଣ କରାଯାଏ | |
| ଧରନ୍ତୁ | | ସମୟ ଧରି ରଖନ୍ତୁ (ଚାପ) | 100 - 200 ମି | ସଙ୍କୋଚନ ଶୂନ୍ୟତା ଏବଂ ଫାଟିବା ପାଇଁ ନଗେଟ୍ କଠିନୀକରଣ ସମୟରେ ଚାପ ବଜାୟ ରଖେ | |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଚାଳନା
- ସାମଗ୍ରୀ: କ୍ଲାସ୍ 2 (CuCrZr) କିମ୍ବା କ୍ଲାସ୍ 3 (CuBe2) ମାନକ ଅଟେ|ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କିମ୍ବା ମଲାଇବେଡେନମ୍ ପରି ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁ ବେଳେବେଳେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
- ଜ୍ୟାମିତି: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତ୍ୱ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କମ୍ କରିବାକୁ ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଟିପ୍ (ଯଥା, R50 - R100 ଗୋବର କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ-ଫେସ୍ ଛୋଟ କୋଣ) ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |
ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ: ଉନ୍ନତ NEV ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
NEV ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ଜଟିଳ ଯୋଗଦାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ MFDC ୱେଲଡର୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ:
- ତମ୍ବା + ଆଲୁମିନିୟମ୍:ଭଙ୍ଗୁର ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକ (IMCs) ର ଦ୍ରୁତ ଗଠନ ହେତୁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆହ୍ .ାନପୂର୍ଣ୍ଣ|MFDC ର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା IMC ସ୍ତରର ଘନତାକୁ କିଛି ମାଇକ୍ରୋମିଟରରେ ସୀମିତ କରେ, ଉଭୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
- ତମ୍ବା + ନିକେଲ୍ / ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍:ଯେହେତୁ ନିକେଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ତମ୍ବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଉତ୍ତାପ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରତିରୋଧ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡକୁ ଗତି କରେ|ଏହାର ସମାଧାନ ଡିସିମିଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ: ତମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରତିରୋଧ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଯଥା, ମଲାଇବେଡେନମ୍) ଏବଂ ନିକେଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ମାନକ CuCrZr ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ |
ଗୁଣାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ |
ଉଭୟ ବିନାଶକାରୀ ଏବଂ ଅଣ - ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରାୟତ IP IPC - A - 610 (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର ଗ୍ରହଣୀୟତା) ଏବଂ QC / T 413 ପରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
| ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମେଟ୍ରିକ୍ | | ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା | | MFDC କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି | ପିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା: ନଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ ($ D $) $ \\ ge 5 \\ sqrt {t} $ | | ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା; ବିଫଳତା ମୋଡ୍ "{ବଟନ୍" ଟାଣ - ସଫା କର | |
| ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପରୀକ୍ଷା (ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ) | ସଂଯୋଗ ତାପମାତ୍ରା bus \\ le 5 ^ \\ circ C $ ବସ୍ ବାର୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ବୃଦ୍ଧି | |
|
ଭିଜୁଆଲ୍ / ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ | |
ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଗଭୀରତା | | $ ହେବା ଜରୁରୀ |< 15%$ of the thinnest sheet thickness. |
| ଧାତୁ | ନଗେଟ୍ ଗଠନ | ୟୁନିଫର୍ମ ଶସ୍ୟ ଗଠନ; ସର୍ବନିମ୍ନ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ - ଫାଟ | |
- ସାଇଟ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଗାଇଡ୍ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଉପକରଣ ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ|ଫିଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଟେବୁଲ୍ ଅଛି:
| ତ୍ରୁଟି ନିରୀକ୍ଷଣ | | ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ | | ବ୍ୟବହାରିକ ସମାଧାନ | |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ / ଆଡେସିନ୍ | | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା | | Increase cooling water flow rate (target $>6L / ମିନିଟ୍ $); ଏକ ବୃହତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମୁଖ ବ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | |
| ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପାଟର୍ / ବହିଷ୍କାର | |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫୋର୍ସ (ଚାପ) କିମ୍ବା ଖରାପ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଯୋଗ | |
ସ୍କିଜ୍ / ପ୍ରି - ୱେଲ୍ଡ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ | |
| କଳା / ଜଳିଥିବା ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ | | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡ ସମୟ | | ପ୍ରି - ୱେଲ୍ଡ ସଫା କରିବାରେ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ; ଏକାଧିକ ଡାଲି ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ୱେଲ୍ଡ ସମୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡିଂକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | |
| ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି | | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପିନ୍ଧିବା କାରଣରୁ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଡ୍ରେସିଂ (ରିସର୍ଫସିଂ) ଏବଂ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ | |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ର ପ୍ରଭାବMFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |ତମ୍ବା ବସ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମାର୍ଜିତ ନୁହେଁ; ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାରେ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ|ଏହା ତମ୍ବାର ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଆହ୍ .ାନଗୁଡିକ, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା (ସାଧାରଣତ 9 99.9% + ଅମଳ), ମହତ୍ energy ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ (ଏସି ତୁଳନାରେ 30% ହ୍ରାସ) ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସହିତ ଏକ ଉନ୍ନତ ୱେଲ୍ଡ ବିତରଣ କରିଥାଏ |
NEV ଏବଂ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ, MFDC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆଉ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ {{0} modern ଆଧୁନିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ - ଭୋଲଟେଜ୍, ଉଚ୍ଚ - ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ |
