ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ମୂଳ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଉଛି, ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପାଲଟିଛି|ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏହାର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଚାବି|ଶିଳ୍ପ ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଏହା କିପରି ଏକ “ଅଦୃଶ୍ୟ ଚାଳକ ଶକ୍ତି” ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ତିନୋଟି ମୂଳ ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ଆବିଷ୍କାର କରେ |
ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି |
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରେ, ମିଲିସେକେଣ୍ଡ - ସ୍ତରର ଗତିଶୀଳ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଚାପର ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ମନିଟରିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ|ଏହି ବନ୍ଦ {{4} op ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପଦ୍ଧତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ଉପରେ ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଡିସି ଆଉଟପୁଟ୍ ଏସି କରେଣ୍ଟର ଶୂନ - କ୍ରସିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସକୁ ଏଡାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ସମାନ ନଗେଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହୋଇଥାଏ|ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହାର ତିନୋଟି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସନ୍ତୁଳିତ ଇନପୁଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ବ .ାଇଥାଏ |
ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ଦକ୍ଷତାର ତ୍ୱରକ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି 20 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|1000Hz ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଅତି କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହାକି ୱେଲଡିଂ ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିଥାଏ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଶରୀର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ ଉଭୟ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଖାପ ଖାଇଥାଏ (ଯେପରିକି ଆବୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି - ସ୍ତର ଧାତୁ) |
ଏହି ସମୟରେ, ମଲ୍ଟି - ଷ୍ଟେଜ୍ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ମନ୍ଥର - ବୃଦ୍ଧି / ଧୀର - ଫଙ୍କସନ୍ ପାଇଁ ଏହାର ସମର୍ଥନ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ନମନୀୟ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ପାରାମିଟର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ହେତୁ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ଏଡାଇଥାଏ |
ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନର ବୁଷ୍ଟର୍ |
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ|ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପରିମାଣକୁ AC ଉପକରଣର 1 / 3–1 / 5 କୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଲୁହା ଏବଂ ତମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିଥାଏ|ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତୁଳନାରେ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ 0.9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ହୋଇଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡରେ ହରମୋନିକ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ କମ୍ ହୋଇଛି |
ଏହି ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ସୁବିଧା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି - ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ|ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହାର ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି - କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ - ଭୋଲଟେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା) କେବଳ ଉପକରଣର ଆୟୁଷ ବ extend ାଏ ନାହିଁ ବରଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ:
ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ବ becoming ଼ିବାରେ ଲାଗିଛି|ସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି - ସଞ୍ଚୟ ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ ପୁନ ef ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ କରୁଛି |
ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ବିନିଯୋଗ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ ବରଂ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉନ୍ନୟନ ଆଡକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପସନ୍ଦ|ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଅଧିକ ବ techn ଷୟିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଧିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଉନ୍ମୋଚନ କରିବ, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ନୂତନ ଜୀବନ୍ତତା ଇଞ୍ଜେକସନ ଦେବ |
