ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ?

ଭଲ {{0} Your ତୁମର ଟ୍ୟୁନିଂ |MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |: ଏକ ଦ୍ରୁତ ସେଟଅପ୍ ଗାଇଡ୍ |

ସହିତ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ପାଇବା |ମଧ୍ୟମ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଧାସଳଖ କରେଣ୍ଟ (MFDC) ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ତିନୋଟି କି ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ:ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ସମୟ, ଏବଂ ଚାପ |। ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ଡାଏଲ୍ କରିବେ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଉତ୍ତାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

କମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: 0.8 ମିମି ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, 200-300A ରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି: ଆପଣ ଦେଖିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 10% ପଦକ୍ଷେପରେ କରେଣ୍ଟ ବ ise ାନ୍ତୁ:
✅ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନଗେଟ୍ ପ୍ରବେଶ (କ weak ଣସି ଦୁର୍ବଳ ଗଣ୍ଠି ନାହିଁ)
❌ କ sp ଣସି ଛିଞ୍ଚିବା କିମ୍ବା ଜଳାଇବା {{0} through ମାଧ୍ୟମରେ (ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟକୁ ସୂଚିତ କରେ)
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟିପ୍: ଅଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହେତୁ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 30-50% କମ୍ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

2. ୱେଲଡିଂ ସମୟ: ଉତ୍ତାପ ସମୟ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

ଇସ୍ପାତ: ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ + ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ (ଯଥା, M6 ବାଦାମ ପାଇଁ 3-6 ସେକେଣ୍ଡ @ 320A)

ଆଲୁମିନିୟମ୍ / ତମ୍ବା: ଅଧିକ ସମୟ + କମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ |
ଚେତାବନୀ: ବହୁତ ଲମ୍ବା=ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍; ବହୁତ ଛୋଟ=ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ |

3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ: ଯୋଗାଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ପତଳା ସିଟ୍ (<1mm): 0.3-0.5 MPa

Thick plates (>3 ମିମି): 0.8-1.2 MPa |
ଗୁରୁତର ଅନୁପାତ: ପ୍ରତି 10% ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଚାପ 5% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିକ୍ସ: ଜିଙ୍କ ସ୍ପାଟର୍ ରୋକିବା ପାଇଁ 0.6MPa ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

4. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |

ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଟିପ୍ସ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲୁକା କଳାରେ ପ୍ରତି 50-100 ୱେଲ୍ଡକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ: ସାପ୍ତାହିକ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ନରମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରାଇଫ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଆଣ୍ଟି - ଷ୍ଟିକ୍: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପେଷ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ |

ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୋ ଟିପ୍ସ |

• ପୃଥକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |: ଗୋଟିଏ ଥରରେ ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
• ସ୍ଥିରତା ବ Val ଧ କରନ୍ତୁ |: ନଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ ମାପ - ଭିନ୍ନତା |<0.2mm.
• ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଗଚ୍ଛିତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ଫଳାଫଳ: ନିୟମିତ ଟିପ୍ ଡ୍ରେସିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କାରଖାନା 500 ରୁ 1200 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ବ extended ାଇଲା |

ଦ୍ରୁତ ସନ୍ଦର୍ଭରେ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |