ପରିଚୟ: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିପ୍ଳବ |
ଯେତେବେଳେ ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ କାରଖାନା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ହାରକୁ 15% ରୁ 0.3% କୁ ହ୍ରାସ କଲା, ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମିନିଟରେ 75 ୱେଲ୍ଡର ଅଲ୍ଟ୍ରା - ଉଚ୍ଚ - ସ୍ପିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କଲା|ଏହି ମାମଲାଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗର 60% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ,MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂର ଗୁଣାତ୍ମକ ସୀମାକୁ ଭାଙ୍ଗୁଛନ୍ତି|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ବ technical ଷୟିକ ପଥଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ବାଷ୍ପୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ |
I. ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ବାଷ୍ପୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ସଫଳତା |
1. ମିଲିସେକଣ୍ଡ ଡାଇନାମିକ୍ ରେସପନ୍ସ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- 1000Hz ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |3000A / ms ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ବେଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
- ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କାରଖାନାରୁ ମାପାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ: ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ବାଷ୍ପୀକରଣ ସମୟ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡର୍ ସହିତ 20 ମିଟରରୁ 4 ମିଟରକୁ ଛୋଟ ହୋଇ ସ୍ପାଟର୍ କୁ 92% ହ୍ରାସ କଲା |
- ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ତିନୋଟି - ସ୍ତରର ଇନଭର୍ଟର ଟପୋଲୋଜି |
- 0.1ms - ସ୍ତର ବନ୍ଦ {{2} op ଲୁପ୍ କରେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ |
- କେସ୍ ଷ୍ଟଡି: ଏକ ଲିଫ୍ଟ ରେଳ ନିର୍ମାତା ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ହାରକୁ 18% ରୁ 0.5% କୁ ହ୍ରାସ କରିଛି |
2. ଡୁଆଲ୍ - ପଲ୍ସ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇନୋଭେସନ୍ |
| ପାରାମିଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ | | ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ MFDC ସମାଧାନ | |
|---|---|---|
| ପ୍ରିହେଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ | | ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ (30% ମୂଲ୍ୟାୟନ) | ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ବୃଦ୍ଧି (10-50%) |
| ମୁଖ୍ୟ ପଲ୍ସ ସମୟ | | 20 ମି | ଗତିଶୀଳ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ (5-15 ମି) |
- ଅଭ୍ୟାସ: ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର କ୍ଷତି ହାରକୁ 15% ରୁ 1.8% କୁ ହ୍ରାସ କଲା |
II ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପରିଚାଳନା ସମାଧାନ |
1. ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
- 1kHz ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ 3 ମିମିରୁ ଏସି ୱେଲଡର୍ ସହିତ 0.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ |
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ (degree 5 ଡିଗ୍ରୀ ସଠିକତା)
- ଗତିଶୀଳ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆଲଗୋରିଦମ |
- ତଥ୍ୟ: ଏକ ଏସି ସଙ୍କୋଚକ କାରଖାନା ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଧାରଣ ହାରକୁ 97% କୁ ବୃଦ୍ଧି କଲା |
2. ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଶକ୍ତି ରିଲିଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
- ବିକଶିତ ଶକ୍ତି ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସକ୍ଷମ:
- ପ୍ରିହେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: 10% ରେଟେଡ୍ କରେଣ୍ଟ୍ (ଭୂପୃଷ୍ଠ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଦୂର କରିଥାଏ)
- ମୁଖ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ମିଲିସେକେଣ୍ଡ - ସ୍ତରର ଶକ୍ତି ଧ୍ୟାନ |
- ଧୀର ଥଣ୍ଡା ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷୟ |
- କେସ୍ ଷ୍ଟଡି: ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କବାଟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତିକୁ 80% ହ୍ରାସ କରିଛି |
III ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
1. ବେସିକ୍ ପାରାମିଟର ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ |
| ମୋଟା (mm) | ସାମ୍ପ୍ରତିକ (kA) | ସମୟ (ms) | ଚାପ (kN) |
|---|---|---|---|
| 0.8 | 6-8 | 10-12 | 1.8-2.2 |
| 1.5 | 10-12 | 15-18 | 3.0-3.5 |
| 2.3 | 14-16 | 20-22 | 4.0-4.5 |
2. ଡାଇନାମିକ୍ ପାରାମିଟର କ୍ଷତିପୂରଣ ଯନ୍ତ୍ର |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ 5μm ଅତିରିକ୍ତ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ଘନତା ପାଇଁ 3% ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି |
- ପ୍ରତି 10 ଡିଗ୍ରୀ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ 0.5 ମିଟର ୱେଲଡିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ |
- ଅଭ୍ୟାସ: ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ନିର୍ମାତା ପାରାମିଟର ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ 85% ଉନ୍ନତ କରିଛି |
IV। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କ ateg ଶଳ |
1. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
- HRC65 କଠିନତା ସହିତ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିକଶିତ:
- ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ (15μm ମୋଟା)
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଞ୍ଚାରିତ ଜଳ ଶୀତଳ ଗଠନ |
- ତଥ୍ୟ: ଏକ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗ 20,000 ରୁ 80,000 ୱେଲ୍ଡକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ବ increased ାଇଲା |
2. ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର କ୍ଷତିପୂରଣ |
- ତିନି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (2N ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ)
- ଚାପ - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଲିଙ୍କେଜ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆଲଗୋରିଦମ |
- କେସ୍ ଷ୍ଟଡି: ଏକ ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ କେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତି ± 30% ରୁ ± 3% |
V. ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରଣାଳୀ |
1. ଅନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିରୋଧ ମନିଟରିଂ (ସଠିକତା ± 0.1mΩ)
- ଆକାଶବାଣୀ ନିର୍ଗମନ ଫାଟ ଚିହ୍ନଟ (99.9% ଚିହ୍ନଟ ହାର)
- ସଫଳତା: ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଖାସ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତା ମିଥ୍ୟା ୱେଲଡିଂ ହାରକୁ 1.2% ରୁ 0.005% କୁ ହ୍ରାସ କଲା |
2. ପ୍ରୋସେସ୍ ବିଗ୍ ଡାଟା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |
- {{0} eld ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର ଧାରଣ କରିଥିବା ଡାଟାବେସ୍:
- AI ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁପାରିଶ (98% ମେଳକ ଡିଗ୍ରୀ)
- ସ୍ୱୟଂ - ନିଦାନ ପ୍ରଣାଳୀ (95% ସଠିକତା ହାର)
- ଅଭ୍ୟାସ: ଏକ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ମାତା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ 70% ହ୍ରାସ କଲା |
3. ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ତୁଳନା ତଥ୍ୟ |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୂଚକ | | ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ | | MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ | |
|---|---|---|
| ସ୍ପାଟର୍ ରେଟ୍ | | 12-18% | 0.3-0.8% |
| ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିର ଉତ୍ତୋଳନ | | ±25% | ±3% |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପିନ୍ଧିବା ହାର | | 0.03mm / 1000 ୱେଲ୍ଡ | | 0.005 ମିମି / 1000 ୱେଲ୍ଡ | |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକାଲ୍ ଲାଇପ୍ |
1000Hz ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମର ସିନର୍ଜି ମାଧ୍ୟମରେ,MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂରେ ତିନୋଟି ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଆହ୍ successfully ାନକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ସମାଧାନ କରିଛନ୍ତି: ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର କ୍ଷତି, ଉତ୍ତାପ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ପାରାମିଟର ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ଅସୁବିଧା|38 ଟି ଶିଳ୍ପରେ ବ id ଧତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ୱେଲଡିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ 45% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା 180% ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ|ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଯାହାକି MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନୟନ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ରେ ଦ୍ୱ ual ତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧା ହାସଲ କରୁଛନ୍ତି |
