ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଯୁଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ,।ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଏହାର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡର୍ ପାଇଁ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରିଛି|ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ଉପକରଣ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ତଥାପି, ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ଅନେକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ ସହିତ, କ୍ରୟ ପ୍ରଫେସନାଲମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଆହ୍ is ାନ ହେଉଛି କିପରି ଏକ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ six- ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଆପଣ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର କିଣିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଚୟନ ଚୟନରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ବିନିଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ କ୍ରୟ ପରାମର୍ଶ ସହିତ |
I. ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ (KVA) ଏବଂ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର: ସ୍ଥିରତାର ମୂଳଦୁଆ |
ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ (KVA) ହେଉଛି ଏକ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ମ basic ଳିକ ସୂଚକ, ଯେତେବେଳେ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର କ୍ଷମତାକୁ ଆକଳନ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଟ୍ରିକ୍ |
ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ (KVA)
ଏକ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ରେଟେଡ୍ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ the ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଶକ୍ତିକୁ ସୂଚିତ କରେ|ଘନତା, ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ୱେଲଡିଂ ଗତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଶକ୍ତି ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଲଡିଂ ମୋଟା ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କମ୍ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପରି ଏକ ଉଚ୍ଚ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ଏକ ବୃହତ ରେଟେଡ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର
ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର (ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ) ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକ ମାନକ ଚକ୍ର (ସାଧାରଣତ 10 10 ମିନିଟ୍) ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଅନୁପାତକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
ସୂତ୍ର: ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର=(କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ / (କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ + ବିଶ୍ରାମ ସମୟ)) × 100%
- ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡରମାନଙ୍କର ସାଧାରଣତ a ଏକ କମ୍ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଅଛି (ଯଥା 10% ରୁ 20%) |
- MFDC ଇନଭର୍ଟର ୱେଲଡର୍ସ, ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷ IGBT ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ ୱାଟର ସର୍କୁଲେସନ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଅଛି|ଗୁଣବତ୍ତା ଉପକରଣ 50% କିମ୍ବା ଅଧିକ ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ, କିଛି ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ମଡେଲଗୁଡିକ 100% ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ, କ୍ରମାଗତ, ରାଉଣ୍ଡ - {{}} ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ଉଚ୍ଚ - ତୀବ୍ରତା, ନିରନ୍ତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ, 60% କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ ଉପକରଣ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି|ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେତୁ ବାରମ୍ବାର ଡାଉନଟାଇମକୁ ରୋକିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
II ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି: କୋର MFDC ସୁବିଧା |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ହେଉଛି ମୂଳ ବ technical ଷୟିକ ସୁବିଧା ଯାହା MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରକୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡରରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ଉଚ୍ଚ - ସଠିକ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
MFDC ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମେନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ (50 / 60Hz) କୁ ସଂଶୋଧନ କରେ, ଏହାକୁ IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ 1000Hz ରୁ 4000Hz ର ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏସି କରେଣ୍ଟରେ ଓଲଟାଇଥାଏ, ଯାହା ପରେ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଦ୍ down ାରା ଓହ୍ଲାଇ ଏକ ଡିସି ପଲ୍ସ ଆଉଟପୁଟରେ ସଂଶୋଧିତ ହୁଏ |
- ଉପକାରିତା: ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିପରୀତତା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ|ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରଗୁଡିକ ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ସ୍ତରକୁ (ଯଥା 0.001 ମିସ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି|ଏହି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପାୱାର ଗ୍ରୀଡରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ - ସମୟରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତ |
- ପ୍ରୟୋଗ: ପତଳା ସିଟ୍, ଅତ୍ୟଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଧାତୁ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍) କିମ୍ବା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ|ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସ୍ପାଟର୍ କୁ ଦମନ କରିଥାଏ, ଉତ୍ତାପକୁ - ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) କୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆବରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳି ନଥାଏ |
2। ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |
ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 1kHz ରୁ 4kHz ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ|ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଦ୍ରୁତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ସମୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା, ଏକ ଛୋଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଆକାର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ - ଲୁପ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମତାମତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ|ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନଗୁଡିକ), 4kHz ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ମନିଟରିଂ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
III ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ରେଞ୍ଜ ଏବଂ ଅନୁସରଣ - ଅପ୍: ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଫାଇନ୍ସର ମିଶ୍ରଣ |
ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ (ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ସମୟ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା) ର ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ|ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ପାଇଁ ଏହାର ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
1। ବ୍ୟାପକ - ପରିସର ଚାପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ବିସ୍ତୃତ - ପରିସର, ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ଚାପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମୋନେଟିକ୍ ୱେଲଡର୍ 3KN ରୁ 10KN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସର୍ଭୋ ୱେଲଡର୍ ଏକ ବ୍ୟାପକ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ)|ଏହା ଉପକରଣକୁ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ:
- ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ: ସହଜରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନେଇଥାଏ, ଭୟଙ୍କର ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଖରାପ ନଗେଟ୍ ଗଠନ କରିଥାଏ |
- ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ: ପତଳା ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ନାଗେଟ୍ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅନୁସରଣ - ଅପ୍ |
Follow- ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର କ୍ଷମତାକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ମିନିଟ୍ ବିସ୍ଥାପନକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୁ refers ାଏ କାରଣ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ନରମ ହୁଏ ଏବଂ ଚୁକ୍ତି କରେ |
- ଗୁରୁତ୍ୱ: ଖରାପ ଅନୁସରଣ {{0} up ଅପ୍ ବର୍ତ୍ତମାନର ବୃଦ୍ଧି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ “କୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡ” କିମ୍ବା “ଫ୍ଲାସ୍” ହୋଇପାରେ, ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ |
- ବ Technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା: ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ସାଧାରଣତ low ନିମ୍ନ {{1} ert ନିଷ୍କ୍ରିୟ ନିମୋନିଆ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ (ସର୍ଭୋ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍) କୁ ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଚାପ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ଟ୍ରାକିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ଯଦି ବଜେଟ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏକ ସର୍ଭୋ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ, କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ସଠିକ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପ୍ରେସର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ autom ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
IV। ଶକ୍ତି ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଏବଂ ଗ୍ରୀଡ୍ ବାଧା: ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ତିନି - ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି, ପଲ୍ସଡ୍ ଅପରେସନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ସେମାନେ ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିଜେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ - ବାଧା କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଶକ୍ତି ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି |
MFDC ଇନଭର୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ (ପାଖାପାଖି 1.0) ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ତିନୋଟି - ଫେଜ୍ ଲୋଡ୍ ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ|ଅବଶ୍ୟ, ଶିଳ୍ପ ସେଟିଂସମୂହରେ ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ, ବିଶେଷତ India ଭାରତ ପରି ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରୀଡ୍ ସ୍ଥିରତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
- ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନପୁଟ୍ ପରିସର ଏବଂ ଗ୍ରୀଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଦୃ strong ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, vol 15% ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା |
- ଡାଟା ରେଫରେନ୍ସ: ପାରମ୍ପାରିକ ଏସି ୱେଲଡର୍ ତୁଳନାରେ, MFDC ୱେଲଡର୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟରକୁ 0.95 ରୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହେବ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଶକ୍ତି ଅନୁକୂଳତା ଏବଂ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ |
- ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା: IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରବାହ, ଉଚ୍ଚ - ମୁଣ୍ଡ ଜଳ ସଞ୍ଚାର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ: ପାୱାର୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସର ଦୀର୍ଘ - ଅବଧି ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଜଳର ତାପମାତ୍ରା 30 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ଯନ୍ତ୍ରର ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିସର ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଗ୍ରୀଡ୍ ଗୁଣ ଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ independent ାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଜଳ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପ୍ରବାହ ମନିଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମଡେଲଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ|ଟିପନ୍ତୁ: ଭାରତରେ ଶିଳ୍ପ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ସାଧାରଣତ 4 415V, 3-ପର୍ଯ୍ୟାୟ, 50Hz ଅଟେ, ତେଣୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହି ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଇଛି କିମ୍ବା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର / ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଅଛି |
V. ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିସର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଟାବେସ୍: ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନର ଚାବି |
ମଲ୍ଟି - ବିବିଧତା, ଛୋଟ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ମୋଡ୍ ରେ, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁକୂଳତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ଅଟେ |
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିସର |
MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ବିଭିନ୍ନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅନୁକୂଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
- ଉନ୍ନତ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ (AHSS / UHSS): ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କଠିନ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ରୋକିଥାଏ, କଠିନ ସଂରଚନା ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
- ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍: ନିମ୍ନ - ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତତକ୍ଷଣାତ୍ କରେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା MFDC ୱେଲଡର୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବିତରଣ କରିପାରିବ |
- ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଡିସି ଆଉଟପୁଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବ ends ାଇଥାଏ, ଆବରଣ ପୋଡି {{0} off ବନ୍ଦ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |
ଡାଟାବେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବିଲିଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆଧୁନିକ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଖୋଲା ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଟାବେସ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହାକି ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ମନେରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
- ମାପନୀୟତା: ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ କିମ୍ବା ରୋବୋଟିକ୍ ୱର୍କଷ୍ଟେସନରେ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏକୀକରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଭଲ ମାପନୀୟତା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି ଇଥରକାଟ, ପ୍ରୋଫାଇନେଟ, କିମ୍ବା ଭାରତରେ ସାଧାରଣ ମାନକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଟୋକଲ) ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ତୁମର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ କଠିନ - ରୁ {{1} eld ୱେଲ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବଦା ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କର|ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରର ମାନବ - ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (HMI) ମଲ୍ଟି - ପାରାମିଟର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସୁଇଚ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
VI। ମାନବ - ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (HMI) ଏବଂ ଡାଟା ମନିଟରିଂ: ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ |
ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ HMI ଏବଂ ଡାଟା ମନିଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି, ଗୁଣାତ୍ମକ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସକ୍ଷମ କରିବା ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ |
1। ମାନବ - ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ (HMI)
- ଆବଶ୍ୟକତା: ସରଳ ଅପରେଟିଂ ତର୍କ ସହିତ ଏକ ବୃହତ - ଆକାରର LCD ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହେବା ଉଚିତ|ଏହା ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ଗ୍ରାଫ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ ଯେପରି ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ |
- ସୁବିଧା: ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଅପରେଟର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ମାନବ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
2। ଗୁଣାତ୍ମକ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଡାଟା ଟ୍ରାସେବିଲିଟି |
ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ - ଟାଇମ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ମନିଟରିଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରି:
- SPC (ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ରେକର୍ଡ କରେ ଏବଂ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥାଏ |
- ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ରପ୍ତାନି: ୱେଲ୍ଡିଂ ତଥ୍ୟକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ପାଇଁ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ନେଟୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ରପ୍ତାନି କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପରି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |
କ୍ରୟ ଉପଦେଶ: ଉପକରଣର ଡାଟା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ଷମତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର|ବିସ୍ତୃତ ଡାଟା ଲଗିଂ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ଏକ ୱେଲଡର୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ କାରଖାନା ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏବଂ କ୍ରୟ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
ଏକ MFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ କିଣିବା ଏକ ମହତ୍ long ପୂର୍ଣ୍ଣ - ଅବଧି ବିନିଯୋଗ|ଆମେ ତୁମର ମୂଲ୍ୟକୁ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରତିଯୋଗିତାରୁ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ - ଟର୍ମ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ |
| ମୂଳ ପାରାମିଟର | କି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିସର | | କ୍ରୟ ଫୋକସ୍ (ଭାରତ ପାଇଁ ଲୋକାଲାଇଜ୍) | |
| 1 | ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ ଏବଂ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର | | ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର 60% ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଉଚ୍ଚ - ତୀବ୍ରତା କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ; 415V / 50Hz ଯୋଗାଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ KVA ମୂଲ୍ୟାୟନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | |
| 2 | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା | | ମିଲିସେକଣ୍ଡ ସ୍ତର (ଯଥା, 0.001 ମିସ), ଇନଭର୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 1kHz-4kHz | | ଲଗାତାର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ପାଇଁ {{0} op ଲୁପ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମତାମତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବନ୍ଦ ହେବା ଜରୁରୀ | |
| 3 | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରେସର ଏବଂ Follow {0} up ଅପ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | | ବିସ୍ତୃତ - ପରିସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ (ଯଥା, 3 {{4} K 10KN), ନିମ୍ନ-ନିଷ୍କ୍ରିୟତା କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ | | ସ୍ପାଟର୍ ଦମନ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁସରଣ {{0} up ଅପ୍ କ୍ଷମତା - ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ | |
| 4 | ଶକ୍ତି ଅନୁକୂଳତା | | ୱାଇଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନପୁଟ୍ (ଯଥା, ± 15%), ପାୱାର୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ 0.95 ଠାରୁ ବଡ କିମ୍ବା ସମାନ | | ଆଣ୍ଟି - ଗ୍ରୀଡ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ India ଭାରତରେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରୀଡ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି|କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ୱାଟର ଟେମ୍ପ 30 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) | |
| 5 | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିସର | | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଡାଟାବେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, HSS) | ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ: ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କର | |
| 6 | HMI ଏବଂ ମନିଟରିଂ | | ପ୍ରକୃତ - ସମୟ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ୱେଲ୍ଡ ଡାଟା ଟ୍ରେସିବିଲିଟି | | ଭବିଷ୍ୟତର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା (ଯଥା, SPC) ପୂରଣ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | |
ଏକ ଚୟନ କରିବାMFDC ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ କେବଳ ଆପଣଙ୍କର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ {{0} term ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ବଜାରରେ ଏକ ବ techn ଷୟିକ ଜ୍ଞାନକ edge ଶଳ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
