ପରିଚୟ: ୱାଲ୍ଡିଂ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ କାହିଁକି ଅଧିକ ଆହ୍? ାନପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଯେତେବେଳେ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ {{0} os କ୍ଷତିକାରକ ଗୁଣ ଧାରଣ କରେ, ସେମାନେ ୱେଲଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି|ଜିଙ୍କରେ କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି (ପ୍ରାୟ 420 ଡିଗ୍ରୀ) ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସହଜରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ପୋରସ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ, ଅନୁରୂପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
I. ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ବାଷ୍ପୀକରଣ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଆଗେଇଥାଏ |
ୱେଲଡିଂ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇ ବହୁ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଖୋଲା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ କରେ|ଏହିପରି ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଜିଙ୍କ୍ ବାଷ୍ପ ଧାରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ |
II ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ସର ସହଜ ପୋଷାକ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଜିଙ୍କ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସହଜରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟିପ୍ ର ଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
III ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଉତ୍ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଉପସ୍ଥିତି ଶୀଟ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଯାହା ଅସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଏହାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ସମାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |
IV। ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଜିଙ୍କ କମ୍ ଫୁଟିବା ପଏଣ୍ଟ ହେତୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ସହଜରେ ଛିଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳର ପରିଷ୍କାରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ|ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ମଧ୍ୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆକୃତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ଅସୁବିଧାକୁ ବ Scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |
ସଂକ୍ଷେପରେ,ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜିଙ୍କ ସ୍ତରର ବାଷ୍ପୀକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନ, ଅସ୍ଥିର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ସହିତ ଏକାଧିକ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ|ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନାକୁ ଦୃ strengthening କରି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ|ବୁଦ୍ଧିମାନ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତ |ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜଡ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇଯିବ, ଉତ୍ପାଦନର ଉଚ୍ଚ {{}} ଗୁଣାତ୍ମକ ବିକାଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
